混凝土攪拌站實習報告

1、<p>　　無 機 非 金 屬 材 料 工 程</p><p>　　畢 業 實 習 報 告</p><p>　　專 業： 無機非金屬材料工程 </p><p>　　班 級： 0134081 </p><p>　　學 號： 013408133 </

2、p><p>　　姓 名： </p><p>　　指導教師： </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、前言1</b></p><p><b>　

3、　二、實習目的1</b></p><p><b>　　三、實習概況2</b></p><p><b>　　四、實習內容2</b></p><p>　　4.1混凝土攪拌站的基本組成2</p><p>　　4.2連續式攪拌站的特點3</p><p>　　4.

4、3混凝土攪拌站工藝流程4</p><p>　　4.4材料的選用6</p><p>　　4.5混凝土質量檢驗評定7</p><p>　　4.6混凝土裂縫原因及控制7</p><p>　　五、實習收獲與總結10</p><p><b>　　一、前言</b></p><p&

5、gt;　　實踐是大學生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎，在這樣的實際條件下，我們十分有必要去進行一次畢業實習。

6、</p><p>　　畢業實習是無機非金屬工程專業教學計劃的重要組成部分，是我們在校期間理論聯系實際，增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過實習，使我們在學校所學到的理論知識與生產實踐相結合，綜合運用所學到的知識解決生產實踐中遇到的問題。通過實踐，我們可以驗證、鞏固和深化所學的理論知識，培養了我們分析問題和解決問題的能力，使我們系統了解專業情況，加深對專業理論知識的全面理解。參加專業勞動，學習生產技能，培養優良作

7、風，提高思想覺悟，擴大視野，為以后的工作實踐增強感性認識。</p><p><b>　　二、實習目的</b></p><p>　　1、通過在河南匯遠混凝土發展有限公司進行畢業實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后以后畢業設計及

8、工作打下堅實的基礎。 </p><p>　　2、在實習期間，通過對混凝土生產工藝的分析，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。 </p><p>　　3、通過實習，廣泛接觸工人并且通過與技術人員的談話，學習他們好的生產經驗，技術革新和成果。 </p><p>　　4、通過參觀參觀生產線，掌握混凝土的整個生產過程等方面的

9、知識，擴大知識面，開闊了視野。 </p><p>　　5、通過記實習日志，寫實習報告，鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。</p><p><b>　　三、實習概況</b></p><p>　　攪拌站建設區內再分設試驗室，辦公室、樣品室、力學室、水泥室、標養室各一間，負責本項目的各項試驗檢測。具備常規的試驗和檢測資質，特

10、殊的試驗和檢測送至業主認可的有資質的試驗機構進行。廠子里的混凝土攪拌站，主要生產設備為意大利仕高瑪（MAO2250/1500型）雙臥軸式混凝土攪拌系統兩套，設計生產混凝土90立方米每小時，實際生產為80多立方米每小時，每盤可生產1.5立方米混凝土,連續生產每盤混凝土約需要2分鐘。</p><p><b>　　四、實習內容</b></p><p>　　4.1混凝土攪拌站

11、的基本組成</p><p>　　混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。 </p><p><b>　　1、攪拌主機 </b></p><p>　　攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種

12、混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。 </p><p>　　強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。 </p><p><b>　　2、物料稱量系統 </b></p><p>　　物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，

13、主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。 </p><p><b>　　3、物料輸送系統 </b></p>

14、<p>　　物料輸送由三個部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指

15、水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 </p><p>　　4、物料貯存系統　 </p><p>　　混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。 </p><p><b>　　5、控制系統 </b></p><p>　

16、　攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經?？刂葡到y根據攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下大型攪拌站的系統相對復雜。</p><p>　　4.2連續式攪拌站的特點</p><p>　　1）主機工作平穩：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。 </p><p>　　2）成品進車平穩：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發卸料過程。 </p>&

17、lt;p>　　3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。 </p><p>　　4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩攪拌、同時攪拌量少。 </p><p>　　5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。 </p><p>　　6）使用及維護費用低：結構環節少、皮帶短、工作平穩。</p><

18、p>　　4.3混凝土攪拌站工藝流程</p><p>　　混凝土攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統上電后，進入人～機對話的操作界面，系統進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等。根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤

19、灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門，配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。</p><p>　　整個混凝土攪拌站生產施工工藝流程圖如下：</p><p><b>　　4.4材料的選用</b></p>

20、<p><b>　　1、水泥的選用</b></p><p>　　水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產的大廠水泥，旋窯生產的水泥由于工藝先進，水泥質量穩定?；炷僚浜媳纫蚕鄬Σ▌有?，混凝土強度離差小，質量便于控制。一般固定以選用兩家為好。如果僅選用一家，又可能因水泥廠種種原因出現“停工待料”的問題。根據各種工程部位、強度等級、施工季節以及外加劑的特點和參合

21、料的摻用品種及數量來選用不同品種的水泥。該工程主要采用的水泥為新鄉輝縣P.O42.5。</p><p><b>　　2、摻合料的選用</b></p><p>　　攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的I級粉煤灰, 粉煤灰進場前應向工程師提供供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書。進場后，會同工程師現場抽樣，復試合格后方可使用。

22、并且在摻用前對粉煤灰的品質指標進行檢測。該工程主要采用的粉煤灰為銀馬實業Ⅰ級粉煤灰。</p><p><b>　　3、外加劑的選用</b></p><p>　　外加劑是混凝土中不可缺少的的材料,它屬于參加量雖少，但對混凝土質量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用，任何一種外加劑要通過實驗室進行檢驗，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的想

23、容性等項指標。而后必須進行混凝土試配，以確定其性能指標。才能確定它的產品配方。該工程采用的外加劑是河南美亞聚羧酸鹽高效緩凝減水劑。</p><p>　　4、粗、細骨料的選用</p><p>　　粗、細骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用除注意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩定是經常發生的問題，一定要嚴把進料關。粗骨料最大粒徑，根據工

24、程設計及砼生產施工設備，其最大粒徑不大于40mm，該工程采用的沙子是中砂。</p><p>　　4.5混凝土質量檢驗評定</p><p><b>　　1、混凝土質量</b></p><p>　　由于多種因素影響，混凝土質量是波動的。為了保證生產的混凝土技術性能滿足設計要求，就必須對混凝土質量進行控制。了解引起混凝土質量波動的因素是控制混凝土質量

25、的前提。引起混凝土質量波動的主要因素有以下幾個方面：</p><p>　?。?）混凝土各組成材料的質量、混凝土配合比。</p><p>　?。?）生產全過程各工序，如計量、攪拌、攪拌、澆筑、養護及生產人員、要求設備、用具等。</p><p>　?。?）混凝土成品質量的控制與評定等。</p><p>　　2、混凝土強度的合格評定方法</p

26、><p>　?。?）已知標準差的統計方法；</p><p>　?。?）未知標準差的統計方法；</p><p><b>　?。?）非統計方法。</b></p><p>　　3、混凝土強度的合規性判斷</p><p>　?。?）當驗收批的混凝土強度檢驗結果滿足規定時，則該批混凝土強度判為合格；當不滿足規定

27、時，則該批混凝土強度判為不合格。</p><p>　?。?）由不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定。對不合格的結構或構件必須及時處理。</p><p>　?。?）當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。</p><p>　?。?）結構或構件拆模、出池、出廠、

28、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負荷時的混凝土強度，應滿足設計要求或現行國家標準的有關規定。</p><p>　　4.6混凝土裂縫原因及控制</p><p>　　裂縫是混凝土最常見的質量通病，與現場攪拌混凝土相比預拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關注。</p><p>　　預拌混凝土的裂縫主要有：</p><p>　?、俅竺?/p>

29、積樓板產生的裂縫，多出現在混凝土初凝前后；</p><p>　?、诙喟l生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節最容易出現；</p><p>　?、鄣叵率覊Π辶芽p：裂縫的產生較有規律，即在墻體沿長度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成；</p><p>　?、芑炷谅访?、大型場地也容易出現不規則的縱向

30、、橫向裂縫。</p><p>　　目前使用單位普遍認為，預拌混凝土出現裂縫的機會比現場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的認識有兩個方面，一是裂縫產生的原因和責任區分；另一個是預防裂縫應采用如何技術措施。</p><p>　　1、 產生裂縫的基本原因</p><p>　　預拌混凝土裂縫產生的時間較早，即澆筑后的3d以內，這時對結構體來講不會出現承受荷載裂縫。由于預拌混凝

31、土是作為商品提供給施工單位，同強度問題一樣出現裂縫通常會認為是預拌混凝土的責任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預拌混凝土的質量不好，如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當的等。</p><p>　　事實上預拌混凝土廠的工藝設備是先進的，有專業技術人員把關，混凝土質量應該是比較穩定的，在絕大多數情況下上述原因不是問題的實質。預拌混凝土成型后出現早期裂縫的關鍵，主要是由于混凝土在凝結和硬

32、化過程中產生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術原理有所了解，較容易分析預拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度﹤100﹪的空氣中產生的干燥收縮變形，由于環境的作用混凝土還會產生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發生或同時出現、使收縮變形疊加。</p><p>　　混凝土裂縫匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預拌混凝土早期開裂的主要因素。為

33、什么預拌混凝土比現場攪拌的混凝土更容易開裂？這與預拌混凝土材料特性、設計、施工工藝有關，主要表現在以下幾個方面：</p><p>　?、偎鄰姸容^以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比表面積（由300㎡/kg～320㎡/kg增加到360㎡/kg～380㎡/kg）增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中；</p><p>　?、诨炷两Y構設計采用的強度等級有大的提高，水泥用量增大；

34、</p><p>　?、奂蓄A拌為滿足運輸、泵送需要，砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大；</p><p>　?、転榧涌爝M度很多工程都采取早強的施工措施；</p><p>　?、莠F代城市建筑結構的跨度、構件長度均增大，混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大；</p><p>　?、揞A拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普

35、遍認為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節省水泥使混凝土的收縮值降低，利于減少干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市場上有50﹪的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準混凝土，最大的收縮率已接近基準混凝土的1.5倍，而且質量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導致預拌混凝土裂縫的最主要原因。 </p><p>　　由于上述原因使預拌混凝土比現場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有

36、重視到這些情況的變化，仍然依過去的習慣方法來處理預拌混凝土結構的配筋、施工及養護，以舊的方法對待預拌混凝土的施工，這也許是預拌混凝土普遍產生裂縫的最主要主觀因素。</p><p>　　2、 混凝土材料防裂控制</p><p>　　為降低混凝土塊體溫度的升高可采取以下措施：</p><p>　?、贉p少水泥用量。經設計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合

37、比設計、交工驗收的依據。采用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫，可以使混凝土澆筑后的內外溫差和降溫速度降低控制難度，強度等級在C30左右、水泥用量＜320kg/m3；</p><p>　?、趦炏仁褂盟療岬偷牡V渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進行水化熱測試，7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料采用連續級配，石子粒徑為5㎜～31.5㎜，砂采用中粗砂，其含泥量＜1.0﹪；</p><p&

38、gt;　?、鄞篌w積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15﹪左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25﹪的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又減少10﹪的拌合用水，節省水泥10﹪從而降低水化熱；</p><p>　?、転榉乐够炷脸跗陂_裂加入適量膨脹劑等。</p><p><b>　　五、實習收獲與總結</b>

39、;</p><p>　　影響混凝土質量的因素多而復雜，如原材料選用、進場、堆放儲存、投料、計量、攪拌、運輸、配合比設計、車輛計劃調度、施工單位與攪拌站的配合等因素都會影響到混凝土的質量。因此預拌混凝土的技術質量管理必須推行全面質量管理，真正貫徹ISO9000標準，強化質量管理體系，完善試驗檢測手段和方法，把容易出問題的苗頭解決在萌芽狀態，這樣混凝土質量才有可靠的保證。</p><p>　　

40、本次實習沒有什么曲折，但是有很多快樂；生產實習對于我們正在學校學習的學生來說，是非常重要的，因為，實習是把我們在平時學習理論知識應用到實踐去的一個很好的機會。"實踐是檢驗真理的唯一標準"，基于這一點，再有一點就是我們這個專業的理論知識和實踐有較大的差距，這個差距就有待于我們到實踐中去，把它們有機的聯系在一起，并找出它們的不同之處，這個對我們以后的工作是有很大幫助的。所以，實習對我們來說太重要了。</p>

41、<p>　　本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的四周中，讓我們初步做到理論聯系實際，也讓我們初步的認識了這個社會?？傊ㄟ^這四星期的生產實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。令人難忘的一個月

42、工地實習停止了，在這一個月里，我學會了很多東西，理解了很多道理。實踐是對科學知識的最好檢驗，只憑在課堂上的聽課，并不能控制具體的體系的科學知識，尤其是對儀器的應用。在課堂上，我們學習的理論知識，假設在實際生涯和工作當中不能夠靈巧應用，那一切將即是是零。實習就是將我們在課堂上所學到的理論知識應用到實戰當中往。所以我們要做到能把課本上的知識機動適當的應用，成為對別人對社會有用的人，我們要做到適應該今飛速發展的社會，要能夠斷定自己的人生坐標，