印染污泥固化-穩定化試驗研究.pdf

1、如何避免二次污染,妥善經濟地處理處置污泥已成為當前環保熱點。印染廢水生化處理及后續物化處理過程中產生的污泥在廣東省屬于嚴控廢物(HYO2),其在產生、貯存、處理處置和資源化利用過程中均有可能給環境帶來有害影響。在我國,印染污泥現階段主要的處理處置方式為衛生填埋和焚燒。焚燒法投資龐大且運行費用高昂,技術要求高,有著較大的局限性,因此大部分地區采用衛生填埋對印染污泥進行處理處置。由于印染污泥特有的理化性質致使其不能直接進入填埋場進行填埋處置

2、,因此很有必要采用固化／穩定化技術對其進行預處理。
　　 本課題依托陽江市有源固體廢物處理處置中心,選擇水泥、粉煤灰和煤渣作為固化劑來固化／穩定化處理印染污泥。所選取的印染污泥含水率為75～85％,有機質含量約為65.8％,污泥浸出液中COD濃度約為1590mg／L,各重金屬濃度均低于相關標準的最低限值要求,但污泥的力學性質和含水率均未達到填埋場的進場標準。本課題通過建立L9(34)正交試驗,選取水泥、粉煤灰和煤渣摻量以及養護天

3、數為影響因素,以固化塊的抗壓強度為評價指標,獲得各影響因素的試驗主次順序,并在此基礎上對各固化劑的摻量以及養護天數進行延展實驗,探討其對污泥固似穩定化效果的影響,獲得最佳配方。
　　 根據正交試驗得到各因素的影響度大小排序為:水泥>養護天數>煤渣>粉煤灰。通過優化試驗,確定最佳的固化／穩定化處理配方為水泥0.15kg／kg,煤渣0.08kg／kg,粉煤灰0.02kg／kg,養護天數6d。水泥、煤渣摻量的增加和養護齡期延長均有利于

4、提高印染污泥固化塊的抗壓強度,固化劑對印染污泥中有機質和重金屬均具有較好的固定作用,煤渣的添加起到了骨料添加劑和吸附劑的作用,污泥固化后的強度主要來源于水泥熟料類漿體的膠凝作用以及粉煤灰、煤渣與污泥顆粒之間的界面膠結作用。
　　 在最佳配方條件下,固化塊抗壓強度為330kPa,固化塊含水率保持在44.6％,符合填埋處理要求。采用最佳配方預處理印染污泥的的綜合填埋成本為469.2元／噸,低于污泥收集時污泥產生單位的支付費用700元