WLED用稀土鉬酸鍶熒光粉低溫燃燒合成研究.pdf

1、本文采用低溫燃燒法成功制備了新型白光LED用SrMoO4∶Pr3+紅色熒光粉及SrMoO4∶Dy3+黃色（偏紅）熒光粉，并對低溫燃燒合成法的制備工藝、SrMoO4∶Pr3+紅色熒光粉發光性能及SrMoO4∶Dy3+黃色（偏紅）熒光粉發光性能做了詳細研究。具體研究如下:
　　1)采用低溫燃燒法制備了SrMoO4∶Pr3+紅色熒光粉，研究了煅燒溫度、尿素用量、硼酸加入量對樣品結構性能的影響，并得到最佳制備工藝參數。研究表明，煅燒溫度6

2、00℃、尿素用量為理論用量3倍、硼酸加入量摩爾分數10％時，可通過低溫燃燒法獲取外觀形貌性能均較好的SrMoO4∶Pr3+發光材料，并研究了傳統高溫固相法與低溫燃燒法制備樣品形貌差別。
　　2)采用低溫燃燒法制備了新型白光LED用紅色熒光粉Sr1-xMoO4∶xPr3+，xM+(M=Li、Na、K，x在0.005至0.04之間)，研究了煅燒溫度、尿素用量、稀土Pr3+離子摻雜量及電荷補償劑對其發光性能的影響，結果表明，該熒光粉在4

3、49、474和487nm處能被藍光LED芯有效激發，發射紅光，其最強發射峰位于644nm處。當pr3+的摩爾分數超過2%，發生猝滅現象;電荷補償劑加入有助于提高樣品發光性能，添加堿金屬Na+離子的樣品發光性能最佳。
　　3)采用低溫燃燒法制備了新型白光LED用黃色（偏紅）熒光粉Sr1-xMoO4∶xDy3+，xM+(M=Li、Na、K，x在0.01至0.05之間)，研究了煅燒溫度、Dy3+摻雜量及離子補償劑對其發光性能的影響，結果