鉑基催化劑上丙烷脫氫反應研究.pdf

1、丙烯作為重要的有機化工原料，在世界范圍內需求量日益增加，提高丙烯產量具有迫切的現實意義。我國具有豐富的液化石油氣和天然氣的資源，其中含有大量的丙烷，這為開展丙烷制丙烯提供了良好的原料來源。目前世界上主要使用UOP公司的Oleflex工藝來實現丙烷脫氫制丙烯，該工藝需要在600℃以上運行，較高的溫度增加了能耗，而且對設備要求苛刻，而且導致積碳嚴重，催化劑易燒結。如何在降低反應溫度的同時維持良好的丙烷轉化率和丙烯的選擇性成為發展這個行業亟待

2、解決的難題。
　　本論文選擇負載型鉑基催化劑為對象，針對目前催化劑易積碳失活的問題，開展丙烷臨氫脫氫反應的研究。本論文主要包括以下兩個方面的工作:
　　1.使用浸漬法制備Pt-Sn/Al2O3催化劑，系統地探究雙金屬負載量、雙金屬比例、催化劑還原溫度、煅燒溫度、丙烷脫氫反應溫度、反應氣比例和反應時間等條件對丙烷脫氫的影響，得出了較佳金屬比例為Pt∶Sn=6∶12（摩爾比），較佳還原溫度為550℃，較佳煅燒溫度為550℃等結果

3、。探究催化劑再生氣氛對催化劑性能的影響，并著重討論再生氣氛類型對催化劑中活性組分的活化/毒化作用。通過使用TG和TPO-MS等表征，考察了積碳量和積碳類型，結果表明，含氧氣氛能有效除去積碳，但會導致金屬組分的燒結;氮氣氣氛會使得積碳出現石墨化而暫時失活，氫氣氣氛下則有較好的再生效果。
　　2.采用共浸漬法在Pt/Al2O3催化劑中引入Sn，Ga和Zn三種不同助劑，并通過調變助劑與Pt的比例制備出不同金屬比例的催化劑。系統地研究了P