巫山高磷鮞狀赤鐵礦浸出提鐵試驗研究.pdf

1、我國鐵礦資源豐富但絕大部分為低品位難選鐵礦石，其中高磷鮞狀赤鐵礦是難選鐵礦資源的典型代表。高磷鮞狀赤鐵礦具有P、Al和Si等有害元素含量較高、礦物嵌布粒度極細、細磨后物料極易泥化等特點，這使得高磷鮞狀赤鐵礦成為世界性選礦難題。本文利用拜耳法的堿浸工藝，在280℃左右溫度下對不同細度原礦進行浸出試驗，并用強磁選和酸浸試驗提高精礦TFe品位，通過元素化學分析、X-射線衍射分析(XRD)、掃描電鏡(SEM)檢測以及EDS能譜分析探究浸出過程對

2、精礦指標的影響以及降鋁提鐵的基本原理。
　　通過對不同細度原礦進行堿浸-強磁試驗，結果顯示:不同粒度原礦浸出后，浸出時間對磁選精礦TFe品位與回收率影響不大，但Al浸出率大致呈現先升高后降低的趨勢，并隨著浸出粒度的增大，精礦TFe品位和回收率升高。當原礦浸出粒度為-0.074mm占40％，浸出溫度為200℃，在苛性堿濃度為40％的溶液中浸出2h，可得到磁選精礦TFe品位為54.5％，回收率為81％，此時Al浸出率為62％的階段性指

3、標。原礦添加助劑（CaO和Na2CO3）進行堿浸-強磁試驗結果顯示:精礦TFe品位和回收率隨著添加量的增大而降低。
　　對堿浸-磁選精礦用草酸和硫酸做浸出對比試驗，結果表明硫酸浸出效果較好。利用3％的硫酸對-0.074mm占40％原礦堿浸-磁選精礦進行酸浸試驗，當浸出液固比為7，浸出時間為40min，得到的酸浸精礦平均TFe品位為60％以上，平均回收率為82％，平均Al浸出率可達90％，此時P的品位為0.5％左右。對原礦添加助劑堿

4、浸-磁選精礦進行酸浸試驗結果顯示，添加助劑堿浸對酸浸有不利影響。
　　通過對不同粒度原礦進行Al浸出動力學試驗，求得不同粒度浸出時的動力學方程:-0.045mm占80％原礦浸出時:r=4.06×10-6EXP[-25.14×103/RT][OH-]0.5;-0.074mm占80％原礦浸出時:r=1.07×10-5 EXP[-15.46×103/RT][OH-]0.75;-0.074mm占60％原礦浸出時:r=1.94×10-6 E

5、XP[-51.27×103/RT][OH-]1.01。
　　通過分析浸出前后樣品化學成分以及利用XRD檢測進行礦物成分分析，并對樣品進行SEM檢測和EDS能譜分析，可推測浸出過程的基本原理:堿浸并不能將Al元素浸出到溶液中，只是破壞鮞狀結構并將鮞綠泥石轉化為磁性較弱的鋁硅酸鈉和相應的鐵石榴石，經過磁選，鋁硅酸鹽進入尾礦中，進而精礦Al品位降低，TFe品位相對提高;酸浸在攪拌的過程中可以解離礦物表面附著的鋁硅酸鹽，并在一定濃度時可與