齒輪的脈沖電化學光整加工技術基礎研究.pdf

1、該文從脈沖電化學光整加工機理出發,研究和探討了加工間隙、電流密度、電解液成份、脈沖參數(脈沖頻率、脈沖寬度及占空比等)等工藝參數對脈沖電化學光整加工過程所產生的影響,得到了相關參數對零件加工精度及表面質量的影響規律.研究齒輪的脈沖電化學光整加工技術.結合脈沖電化學光整加工工藝特性及齒輪生產中的特點,設計了多種齒輪脈沖電化學光整加工方案,并選擇齒輪式陰極展成法作為最終試驗方案;建立了齒輪式陰極展成法齒輪脈沖電化學光整加工間隙變化規律模型,

2、實驗研究了齒輪脈沖電化學光整加工過程.試驗結果表明:齒輪的脈沖電化學光整加工可以大幅度降低齒面粗糙度:在2min.的時間內,對模數為3,齒數為33的直齒齒輪,齒面粗糙度可從Ra1.6μm降至Ra0.08μm;同時,齒輪的精度有所提高,一般可在原有的精度下提高1~2級.研究和應用脈沖電化學齒輪光整加工技術,必須有高頻、窄脈沖、大功率脈沖電源作為保證條件.迄今為止,國內外還沒有符合應用條件的電源產品,為此需要自行開發.該文根據現代電力電子技

3、術發展狀況,研制出了一種基于新型高頻開關器件(IGBT)的高頻大功率脈沖電源,電源的頻率最高可達20KHz,電源的頻率與占空比分別獨立可調,具有數字控制與調節功能,電源的結構簡單、性能穩定可靠,符合研究脈沖電化學齒輪光整加工技術應用條件.研究齒輪脈沖電化學光整加工過程中電極間相對滑動速度的變化規律.在此基礎上,提出了變角速度控制齒輪脈沖電化學光整加工技術方案,設計了基于單片機控制的齒輪脈沖電化學光整加工系統,為進一步提高齒輪加工精度及解