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文檔簡介
1、由于異氰酸酯基團與水份的高反應活性嚴重制約了聚氨酯復合材料工藝的發展,目前國內外主要選用短切纖維、長纖維、連續氈等浸膠時間短的增強材料,但是采用連續纖維織物作為增強材料具有更優異的性能,因此發展連續纖維織物增強聚氨酯復合材料具有重要意義。研究連續纖維聚氨酯復合材料的制備工藝是一項很重要的工作,本文探究了采用手糊、模壓和真空灌注成型工藝制備玻璃纖維方格布增強聚氨酯復合材料的工藝可行性,以及三種不同成型工藝制品的力學性能和電性能。
2、 本文選用了改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯作為樹脂基體制備聚氨酯復合材料。在25℃時,改性PEG/TDI聚氨酯的初始粘度為85 mPa·s,改性PEG/MDI聚氨酯為229 mPa·s,從粘度-時間曲線圖可以看出這兩種樹脂的流動性符合三種成型的工藝要求。
對改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯而言,三種工藝制備的復合材料制品力學性能離散系數都非常小,不超過8%,這說明了三種工藝的可重復性,也證明了
3、采用手糊、模壓和真空灌注工藝制備改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯復合材料具有工藝可行性和工藝穩定性。
力學性能方面,采用三種工藝制備的改性PEG/TDI和改性PEG/MDI聚氨酯復合材料都沒有出現聚氨酯發泡現象。對改性PEG/TDI聚氨酯復合材料而言,真空灌注工藝制備的復合材料彎曲和拉伸性能都優于手糊和模壓成型復合材料,它表明復合材料纖維含量越高,彎曲強度和彎曲模量越大。對于改性PEG/MDI聚氨酯復合材料,手
4、糊復合材料中聚氨酯基體含量較高,手糊復合材料的彎曲強度高于模壓和真空灌注復合材料。但是真空灌注和模壓復合材料具有較高的彎曲模量,這歸因于這兩種成型工藝制備的復合材料具有相對較高的纖維含量。而采用真空灌注工藝制備的改性PEG/MDI聚氨酯復合材料拉伸性能優于手糊和模壓成型復合材料。
電性能方面,復合材料纖維含量在一定程度上影響了材料的極化,纖維含量過高會減弱極化作用,影響材料介電常數,并且玻璃纖維的存在降低了材料因為發熱而消
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