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文檔簡介
1、鋁合金攪拌摩擦焊過程中,當焊接規范參數選取不當時,攪拌摩擦焊接頭中會出現一種S形狀的缺陷,影響了鋁合金攪拌摩擦焊接頭在航空航天、汽車、船舶等工業領域的推廣及應用。本課題以鋁合金為試驗材料,分別采用圓柱光面、圓柱右螺紋、圓柱左螺紋攪拌頭進行工藝試驗,分析S曲線的形成規律;用掃描電鏡對S曲線進行觀察,總結出鋁合金中S曲線的顯微結構;通過對比有、無S曲線試樣的接頭力學試驗結果,分析S曲線如何影響接頭性能,為鋁合金接頭中的S曲線的應用提供理論依
2、據。
通過對比平鋪焊、銑去和不銑去對接面氧化膜后所焊焊縫橫截面宏觀形貌,發現去除對接面氧化膜后,焊縫中不會出現S曲線。通過SEM觀察發現S曲線由黑色連續的細線組成,能譜分析其主要成分是氧和鋁,因此確定S曲線來源于對接面氧化膜。
圓柱光面攪拌頭焊接時,焊縫中的塑化金屬以層流為主,對接面上的氧化膜受軸肩和攪拌針的旋轉摩擦作用;圓柱右螺紋攪拌頭焊接時,對接面上的氧化膜受焊縫上部軸肩的旋轉運動、攪拌針與原焊接面之間的相互作用
3、以及焊縫上部金屬朝遠離焊縫中心線的方向的綜合作用。
圓柱光面攪拌頭焊接時,當焊接速度一定,增大攪拌頭旋轉速度,S曲線向前進邊水平方向延伸的距離增大;當攪拌頭旋轉速度一定,增大焊接速度,S曲線向前進邊方向水平延伸的距離減小。圓柱右螺紋攪拌頭焊接時,當焊接速度一定,增大攪拌頭旋轉速度,S曲線向下延伸的角度減??;當攪拌頭旋轉速度一定,增大焊接速度,S曲線向下延伸的的角度增大。
含有S曲線的拉伸試樣都沿焊縫中的S曲線斷裂,斷
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