住宅樓工程施工組織設計畢業論文

1、<p><b>　　住宅樓工程</b></p><p><b>　　施工組織設計 </b></p><p>　　2016年1月15日</p><p>　　摘要：隨著建筑業管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業生存與發展的第一要素，而質量、進度、成本控制是其中最為重要

2、的管理要點。</p><p>　　本文以學生公寓施工項目為實例，結合實際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設計。運用進度控制的基本理論知識，從項目管理者的角度出發，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統的進度規劃設計，并根據實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的措施；質量和安全方面，制定了嚴格的技術、組織措施，針對施工項目中常見的問題、重點問題盡量了規劃，建立相應的管理組織機構，以保證質量與安全計

3、劃得以很好的實現。</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　一、編制說明及編制依據1</p><p>　　1.1 編制依據1</p><p>　　1.2 工程管理1</p><p>　　1.3 工程保證體系1</p><p>　　1.4 工程依

4、據1</p><p><b>　　二、工程概況3</b></p><p>　　三、工期目標、施工進度計劃及工期保證措施4</p><p>　　3.1 工期目標4</p><p>　　3.2 工期保證措施4</p><p>　　四、質量目標及保證工程質量措施5</p>&l

5、t;p>　　4.1 質量目標5</p><p>　　4.2 保證質量措施5</p><p>　　4.3 建立各級質量責任制5</p><p>　　五、投入改工程項目班子組織情況7</p><p>　　5.1 項目班子組成7</p><p>　　5.2 工程業績7</p><p>

6、;　　六、 施工部署及施工準備8</p><p>　　6.1 施工部署8</p><p>　　6.2 施工準備工作8</p><p>　　6.3 材料機械準備工作8</p><p>　　6.4 管理準備工作9</p><p>　　6.5 施工要素安排計劃9</p><p>　　七、主

7、要機具及勞動力安排計劃10</p><p>　　7.1 主要機具裝備10</p><p>　　7.2 勞動力安排計劃10</p><p>　　八、主要分部（項）工程施工方案11</p><p>　　8.1 地基與基礎工程11</p><p>　　8.2 主體工程施工16</p><p&g

8、t;　　九、保證安全生產、文明施工、減少擾民降低環境污染和噪音的措施40</p><p>　　9.1 保證安全生產、文明施工措施40</p><p>　　9.3 減少擾民和擾民措施45</p><p>　　9.4文明施工降低環境污染措施45</p><p>　　9.5連接生產的措施46</p><p>　　十

9、、 鋼腳手架、模版支護、臨時計算等計算46</p><p>　　10.1 腳手架工程施工方案46</p><p>　　10.2模板支護48</p><p>　　10.3 臨時計算51</p><p>　　10.4 施工現場臨時用電施工方案57</p><p>　　十一、焊機機械安全技術交底64</p

10、><p>　　十二、手持電動工具安全技術交底64</p><p>　　十三、特殊潮濕環境場所作業安全技術交底64</p><p>　　十四、雨季施工技術措施66</p><p>　　14.1雨季施工前的準備工作及措施66</p><p>　　14.2雨季施工管理66</p><p><

11、;b>　　十五、參考文獻</b></p><p><b>　　十六、致謝</b></p><p>　　附表1單位工程施工布置平面圖</p><p>　　附表2單位工程施工進度計劃表</p><p>　　一、編制說明及編制依據</p><p><b>　　1.1 編制依據

12、</b></p><p>　　由延邊房地產開發公司開發的XXXX二期5#、6#、8#住宅樓施工圖紙、現行國家施工驗收規范、地方驗收規定標準及招投標文件。</p><p><b>　　1.2 工程管理</b></p><p>　　為確保施工生產的順利進行，實現優質工程質量，快速的工期目標，本工程管理施行項目管理。</p>

13、<p>　　1.3 工程保證體系</p><p>　　1．3.1 在本工程建設中，我公司根據業務要求和施工能力承諾：本工程計劃計劃于2014-5-1開工，2014-10-12竣工。</p><p>　　1.3.2 成立以公司生產經理為組長，項目經理、項目施工員為副組長的工期保證小組，監理公司與項目部兩級工期保證體系。</p><p><b>　

14、　1.4 工程依據</b></p><p>　　本工程施工組織大綱依據業主提供的工程情況，結合機構特點以保工期、保質量、保安全的三保原則進行編制。</p><p>　　本工程所選用的規范標準：</p><p>　　1.4.1 工程驗評標準執行</p><p>　　建筑工程施工統一標準《GB50300-2002》</p>

15、<p>　　1.5 施工驗收標準</p><p>　　建筑工地基礎工程質量驗收規范《GB50202-2002》</p><p>　　建筑樁基礎技術規范《JGJ94-94》</p><p>　　砌體工程施工質量驗收規范《GB50203-2002》</p><p>　　混凝土結構工程施工質量驗收規范《GB50204-2OO2》<

16、;/p><p>　　屋面質量驗收規范《GB50207-2002》</p><p>　　建筑地面施工質量驗收規范《GB50209-2002》</p><p>　　建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范《GB50201-2001》</p><p>　　住宅裝飾裝修工程施工規范《GB50327-2001》</p><p>　　塑鋼窗安

17、裝及驗收規范《JGJ103-96》</p><p>　　混凝土質量控制標準《JGJ-92》</p><p>　　建筑施工安全檢查標準《JGJ-99》</p><p>　　建筑給排水及采暖工程施工質量嚴重規范《GB50242-2002》</p><p>　　建筑電氣施工質量驗收規范《GB50303-2002》</p><p&

18、gt;　　其他有關的驗收規范、規程，地方驗收標準、規定。工程做法選用， 98系列建筑標準設計圖集98J1-98J12。</p><p><b>　　二、工程概況</b></p><p>　　2.1 本工程為延邊房地產開發公司開發的XXXX住宅樓，一層為車庫及小棚，以上為住宅樓。</p><p>　　2.2 建筑物長76.5米，寬12.5米，總高

19、18.1米，標準層高2.9米。建筑面積18000平方米。</p><p>　　2.3 本工程為磚混結構的住宅建筑，屋頂設閣樓。</p><p>　　2.4 本工程建設地點位于XXXXXX院內。</p><p>　　2.5 建筑抗震設計按7度設防，建筑等級2級，建筑耐久年限50年。</p><p>　　三、工期目標、施工進度計劃及工期保證措施&

20、lt;/p><p><b>　　3.1 工期目標</b></p><p>　　領導重視，項目經理親臨一線組織領導施工，本工程根據業主要求和本公司的施工能力，計劃2014年5月1日開工，2014年10月12日竣工。</p><p>　　3.2 工期保證措施</p><p>　　3.2.1 成立工期保證領導小組，組長由項目經理擔

21、任，組織安排好各項施工任務，協調好各項工作，認真執行和按總體施工計劃，每月倒排進度，嚴格控制施工工期，保證每月每季度施工計劃的落實。</p><p>　　3.2.2 選派公司力量雄厚，能力強速度快的隊伍施工任務。</p><p>　　3.2.3 為保工期，公司將適當調入施工機械，以滿足施工需用要求，保證施工計劃的全面落實。</p><p>　　3.2.4 簽訂自上而

22、下的工期合同;公司與項目部，項目部與各施工班組，級級簽定工期保證合同，確保施工計劃的落實。</p><p>　　3.2.5 建立獎勵制度工期保證合同和質量保證合同掛鉤，只想對等的獎罰辦法。</p><p>　　3.2.6 編制好切實可行的是個計劃，做到施工有計劃，落實有安排各部門負責人嚴格按總體施工計劃安排施工，確保施工計劃的落實。</p><p>　　3.2.7

23、每月28日例行生產會議，總結當月施工計劃的落實情況并安排下月工作。</p><p>　　四、質量目標及保證工程質量措施</p><p><b>　　4.1 質量目標</b></p><p>　　本公司的質量目標：保證合格，爭取優質工程。</p><p>　　4.2 保證質量措施</p><p>　

24、　4.2.1 建立工程項目質量保證體系，實行項目經理領導下的工程師責任制。建立完善的質量保證責任制，抓質量教育，抓交底，抓質量控制點，嚴格按國家及地方驗評標準指導施工。</p><p>　　4.2.2 建立自上而下的質量獎罰制度。工程師抓全部，，質檢部抓分部（項）施工質量，檢查。班組長為質量完成直接負責人，分工明確，責任到人。</p><p>　　4.2.3 成立質量保證小組。組長由項目經

25、理郭寶成擔任，副組長由技術負責人，技術員呢和質檢員擔任，組員由施工員，瓦工組長，木工組長，鋼筋組長，電氣組長，暖衛組長擔任。</p><p>　　4.3 建立各級質量責任制</p><p>　　4.3.1 項目經理是質量第一責任者，項目部主任負責質量責任，工程師協助經理抓好質量工作，各科室負責人承擔質量責任。</p><p>　　4.3.2 嚴格質量責任制，做到堅持

26、生產者對質量負責，堅持驗評者組織評定，交驗。堅持質量否決權，堅持沒有核對達標工程不報竣工和交付使用，堅持沒有質量簽證不結算承包費及工資的制度。</p><p>　　4.3.3 運用全面質量管理方法，以工作質量來保證工程質量，重點做好在施工準備，材料采購，施工過程，試驗，檢驗，質量和服務等管理點，切實做到施工前有方案，有措施，有標準，監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序，使實施質量始終處于受控狀態。</p

27、><p>　　保證選材體正常運行，嚴把材料采購關，制止劣差產品進入場地。建立采購責任制，驗收責任制，堅持有關材料復制制度，執行主要材料雙控制度堅持不合格材料和構配件不得使用出現采購和使用劣質建材要追究責任，并給予嚴肅處理。</p><p>　　依靠科技成果和建設部等相關單位，群力群策，共同研究，提出切實可行的施工方法，根治地面空鼓，裂縫，起砂，內外墻面空鼓，室內灰漿脫落，水暖電衛安裝質量低劣等

28、質量通病。</p><p>　　以創優質工程衛目標，嚴把六關，即圖紙會審關，技術交底關，嚴格按圖紙和標準施工操作關，材料半成品檢驗關，按審評標準驗收關和施工管理人員素質關，確保優質工程的目標實現。</p><p>　　工程質量保證體系質量組織保證體系</p><p>　　五、投入改工程項目班子組織情況</p><p>　　5.1 項目班子組成

29、</p><p><b>　　5.2 工程業績 </b></p><p>　　本項目部，是一支施工良好，速度快的項目班子。</p><p>　　本項目部是我公司技術力量比較雄厚，管理能力強的施工項目部，承接此項目會與業主攜手合作，保證工程質量，達到業主滿意。</p><p>　　六、 施工部署及施工準備</p>

30、;<p><b>　　6.1 施工部署</b></p><p>　　6.1.1為保證本工程的工程質量和施工工期達到預期目標，本工程由公司項目部承擔，該項目部現有工程師一名，中初級職稱人員四名，并且管理人員吃住現場，能及時，有效對工程全面負責。</p><p><b>　　6.1.2領導班子</b></p><p&

31、gt;　　6.1.3項目部下設人員如下：</p><p>　　6.1.3.1工程技術組 組長：王宇</p><p>　　6.1.3.2工程管理組 組長：潘子華</p><p>　　6.1.3.3質檢組 組長: 李春波</p><p>　　6.1.3.4安檢組 組長： 劉立勝</p><p>　

32、　6.1.3.5材料，物資組 組長：辛立華 </p><p>　　6.1.3.6綜合組 組長： 潘陽 </p><p>　　6.2 施工準備工作</p><p>　　6.2.1技術準備工作</p><p>　　及時組織有關人員認真熟悉，會審圖紙。</p><p>　　6.2.2編制各分項工程的詳細施工方

33、案，做好技術交底，指導施工。</p><p>　　6.2.3編制施工預算及材料供應計劃，做好材料進廠用量計劃表。</p><p>　　6.2.4將場外坐標引入場內制作永久及半永久性控制樁。</p><p>　　6.3 材料機械準備工作</p><p>　　6.3.1編制材料使用計劃書，落實主要材料，并作進出廠計劃。</p>&l

34、t;p>　　6.3.2完成現場臨時設施的安排，做好現場臨時水電的布置和安排，接通入場。</p><p>　　6.4 管理準備工作</p><p>　　6.4.1組織施工力量，做好施工人員的工種編制及其施工分工。</p><p>　　6.4.2落實組織機構和人員編制，制定管理制度。</p><p>　　6.4.3完成合同簽約，組織有關人員

35、熟悉合同內容，雙方按合同條款實施。</p><p>　　6.5 施工要素安排計劃</p><p>　　6.5.1勞動力安排計劃。</p><p>　　6.5.2機械設備安排計劃。</p><p>　　七、主要機具及勞動力安排計劃</p><p>　　7.1 主要機具裝備</p><p>　　在工

36、程建設中，公司計劃調入QTZ315塔吊一臺，混凝土攪拌機2臺，鋼筋調直機，切斷機，電鋸，電刨等中小型機具10余臺以保證施工的正常進行。</p><p>　　7.2 勞動力安排計劃</p><p>　　7.2.1基礎施工：基礎施工計劃調入木工17人，鋼筋工20人，砼工20人，力工18人以及其他各配套工種，勞動力投入日平均75人。</p><p>　　7.2.2主體施工

37、：主體施工計劃調入木工35人，鋼筋工30人，瓦工40人，砼工13人，力工30人，架子工6人，水暖工2人，電工3人，勞動力人投入日平均157人。</p><p>　　7.2.3裝修施工，裝修施工計劃調入木工4人，力工20人，抹灰工60人以及其他配套工種，勞動力日平均為103人</p><p>　　八、主要分部（項）工程施工方案</p><p>　　8.1 地基與基礎工

38、程</p><p>　　8.1.1 樁基礎施工</p><p><b>　　1．工藝流程</b></p><p>　　根據樁尺寸大，土質較好，地下水不大的特點，采用人工挖孔方法成樁。順序由下游至上游逐排一樁隔一樁進行，以保證孔壁穩定。</p><p>　　人工成孔樁工藝流程為：整平場地、定樁位→安三木搭、提升系統和活動安

39、全蓋板→樁也挖土1m深→支一節模板、澆筑一節混凝土護壁→挖土1m深→支一節模板、澆筑一節混凝土護壁……循環作業，直至設計深度→吊放鋼筋籠→用導管法水中澆筑混凝土→樁頭養護。</p><p><b>　　2．成孔方法</b></p><p>　　用人工從上到下逐層開挖樁孔，為防止塌孔，采取每挖深1m，澆筑一節混凝土護壁，直至設計深度?？變韧谕劣扇斯び面@、鎬進行，遇姜結石

40、層，采用錘、釬破碎。在孔口部位鋪活動安全蓋板，搭三木搭，用1t慢速卷揚吊吊桶作垂直運輸，用手推車作水平運輸（圖8-1）。</p><p>　　混凝土護壁厚100mm（允許誤差±30mm），模板采用一節組合工具式內定型鋼模板，用尺寸350mm×900mm弧形鋼模及拼接板組成，用U形卡連接，上下各設一道兩半圓組成的6號槽鋼內箍頂緊，不另設支撐，以便井下作業，拆上節支下節，如此循環作業?；炷劣玫醵?/p>

41、運入井內，人工澆筑，上部留100mm高澆灌口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水集中沖壞土壁。遇局部塌孔，采取在塌方處用磚砌外模，配適量φ6鋼筋，再支內模澆混凝土護壁?？變葷B少量水，采取隨挖土隨用吊桶（用土堵桶底縫隙）將泥水一起吊運出，個別滲水量大時，輔以小型潛水泵排水。挖土24h連續作業，隔夜時，先排水。在10m以下挖土，孔內設100W照明，用36V低壓防水帶罩燈頭。</p><p><b>　　3．鋼筋

42、籠吊放</b></p><p>　　為防止鋼筋吊放時扭曲變形，在主筋內側，每隔2.5m加一道φ30mm加強箍，每隔一箍內設一井字加勁支撐與主筋焊接牢固，組成骨架。</p><p>　　鋼筋在加工廠成型，運到現場平臥組裝，如圖所示。鋼筋籠采用螺旋形箍筋和加強箍，每根螺旋箍筋為4圈，外直徑分別為1.89m和1.79m。鋼筋籠因長度和重量大（長30.5m、重11t），吊車起重高度和起

43、重量不夠，采取兩節制作吊放。為使上、下節主筋正確對齊，在接頭端設一短鋼筋籠模架使對齊后定位。箍筋每隔1～1.5m 與主筋梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠主筋上下每隔5m十字交叉設置4個φ20耳環作定位鐵，使保護層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸嚴格控制比孔小11～12cm。</p><p>　　圖5-93 鋼筋籠的成型與加固</p><p>　?。╝）鋼筋籠加固成型；（b）耳環構造；（c）上、

44、下節鋼筋籠主筋對接</p><p>　　鋼筋籠就位采用15t履帶式吊車進行（用23m臂桿，最大提升高度為17m，起重量為8t）。水平吊運用2臺15t吊車抬運，主機吊頂部加強箍上4點，輔機吊下部加頸箍上兩點遞送，至樁位上部，在空中翻轉，直立扶穩后，輔機脫鉤，全部由主機承擔，緩慢落入樁孔內就位。用2根16號槽鋼橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，擱在樁孔上節混凝土護壁上，卸鉤后再用同法將上節鋼筋籠吊到下節鋼筋籠上，使主筋對正，

45、采用幫條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋抬起，抽去橫擔，徐徐沉入井內就位（圖8-3）。因鋼筋籠離底1m，采用4根φ20鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔懸掛在井壁上。脫鉤后，借自重可保持鋼筋籠垂直度。</p><p>　　圖8-3 2m大直徑灌注樁鋼筋籠吊放</p><p><b>　　4．水中灌筑混凝土</b></p><p>　　成孔

46、采用導管法在水中澆筑混凝土的工藝。導管采用內直徑300mm的卷焊鋼管，每節長2～2.5m，管端由粗絲扣連接。鋼筋籠就位后，逐節下導管到離孔底0.4m，混凝土澆筑前，用3PN型水泵送清水置換，至泥漿密度小于1.15為止?；炷恋燃墳镃20，選用配合比為∶325號礦渣水泥430kg，粒徑0.5～4cm卵石1036kg，中砂734kg，水210kg，砂率41.5%，水灰比0.49，坍落度180～220mm。在混凝土中摻加0.2%木鈣減水劑，初

47、凝時間控制在6h內。</p><p>　　混凝土由集中攪拌站攪拌，用自卸汽車運送，運到現場，卸入卸料槽，用吊車提升，通過漏斗、盡管送入樁孔內（圖8-4）。預先將預制的混凝土塞（圖8-5）裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達一定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開。</p><p>　　圖8-5 2m大直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝</p><p>　

48、　開導管時，貯斗內必須初存一定量的混凝土，以保證完全排除導管內泥漿，并使導管出口埋于至少0.8m深的流態混凝土中。</p><p>　　開導管首批混凝土量Ｖ（m3）按下式計算：</p><p><b>　　V=h1×</b></p><p>　　式中d——導管直徑（m）；</p><p>　　hc——首批混凝

49、土要求澆筑深度（m）；</p><p>　　HD——管底至槽底的高度，取0.4～0.5m；</p><p>　　HE——導管的埋設深度，一般取0.8～1.2m；</p><p>　　A——灌注樁澆筑段的橫截面面積（㎡）；</p><p>　　h1——槽內混凝土達到hC 時，導管內混凝土柱與導管外水壓平衡所需高度（m）；</p>

50、<p><b>　　h1 =</b></p><p>　　HW——預計澆筑混凝土頂面至導墻頂面差（m）；</p><p>　　ρW——槽內泥漿的密度取1.2t/m3；</p><p>　　ρC——混凝土拌合物密度，取2.4 t/m3。</p><p>　　灌注最后階段導管內混凝土柱要求的高度HC，按下式計算（圖

51、5-96b）：</p><p><b>　　HC =</b></p><p>　　式中P——超壓力，在澆筑長度小于4m時，宜不小于75kN/m。</p><p>　　本工程取HD=0.4m，HE=1.0m，HW=30.5-1.4=29.1m，ρw=1.2t/m3，ρc=2.4t/m3，則h1 =29.1×1.2/2.4=14.55m，

52、計算得開導管首批混凝土量為：</p><p><b>　　V=</b></p><p>　　在最后階段，取HW=4m，則導管內混凝土柱要求的高度HC為：</p><p><b>　　HC=</b></p><p>　　在整個澆筑過程中，導管口應埋在混凝土面以下1m以下。利用混凝土的超壓力使混凝土攤開

53、，澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時頂著樁孔內混漿上升排出孔外，提升導管也用15t吊車進行，如此逐段拔導管直至全樁混凝土澆筑完畢為止。澆灌要連續進行，不得中斷，防止導管底混凝土凝結，同時每隔一定時間用線墜檢查導管埋深和混凝面上升高度，防止出現夾層。每根樁混凝土量為63～96m3，一般3～4h澆筑完成。</p><p>　　8.1.2 基礎地梁、基礎磚</p><p>　　地梁砼為C30，

54、地梁砼一次性連續澆注，砼澆注不留施工縫，施工完后，用木抹子抹平，砼澆注12小時后，進行澆水養護不小于7天；砼的試塊留置（標養、同條件、600度）；每100 m3同配置比砼，取樣不得少于一次；下徑大于1m的樁，每個樁取一組；每一經施工段同配合比砼取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應該根據實際需要確定地梁砼達到初凝后，進行彈線。</p><p>　　8.2 主體工程施工&l

55、t;/p><p>　　8.2.1 砌體工程</p><p>　　工程采用機制粘土轉砌筑，規格240×120×53。有出廠合格證，檢驗報告，品種、強度等級符合設計要求。</p><p>　　放線：把地梁清掃干凈，彈出墻的軸線和門窗洞口位置線。在柱子上彈出500mm水平控制線。同時將墻身邊線吊直彈在柱子上，也可用小線掛好主線。</p>&l

56、t;p>　　操作工藝：拌制砂漿－確定組砌方法－排磚撂底－砌磚。</p><p>　　紅磚砌筑一層用外墻為370，內墻為240，二層以上內墻為240，基礎為M10水泥砂漿，一、二、三層為M10混合砂漿；四、五層為M7.5混合砂漿，其它為M5。砂漿應采用機械拌和，且隨辦隨用，紅磚組砌方法應正確，采用滿釘滿條排磚法，砌筑時必須里外咬槎或踏步槎，上下層錯縫。240墻、370墻、必須雙面掛線，根據以確定好的軸線和標高

57、。立好皮數桿、拉線檢查最下層磚標高，如第一層壓水平灰縫大于20mm，應該用細石砼找平。常溫施工時，紅磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般滲入磚四邊1.5mm為宜?；A磚墻各種預留洞口上埋件以及接槎位結筋，應該按設計標高位置留置。防潮層抹灰前應將墻面清理干凈，隨抹摻5％防水劑的防水砂漿，主體內隔墻為陶?？招拇u砌筑：砌筑前，提前1－2天澆水濕潤，根據已經確定好的軸線和＋50cm水平線，在陶?？招拇u根部先砌好三層實心磚，窗口下磚二層實心磚。砌筑時

58、按墻寬尺寸和砌塊的規格進行排列擺放，水平灰縫及豎縫為8-12mm，砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，轉角處咬砌搭接，陶?？招拇u與柱連接處，設置與預制在柱內的埋件焊接處拉接筋，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小</p><p><b>　　成品保護：</b></p><p>　　門窗安裝后施工時，防止撞壞。</p><p&g

59、t;　　砌塊紅磚在裝卸過程中，輕裝輕放，計算好個房間的用量，分別碼放整齊，搭腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。</p><p>　　落地砂漿及時清除收集再用，以免與地面粘合，影響下道工序施工。</p><p>　　設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿</p><p><b>　　質量通病防治：</b></p><p>&l

60、t;b>　　碎塊上墻</b></p><p>　　墻體與板梁底部連接不符合要求，出現較大的空隙。防治辦法：在結構施工時，按要求在板梁底部留好拉結筋，按要求與墻頂連接牢固。</p><p>　　拉結筋不符合規定，原因是拉結筋拉接帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定，防止辦法按設計和規范規定設置拉結筋。</p><p>　　門窗洞口構造做法不符合規定，

61、防治辦法：按設計在過梁梁壓按部位規定放好四皮機磚，或砼墊塊，宜在門窗洞口設鋼筋砼帶，并整道墻貫通?；铱p不勻排塊及局部做法不合理，防止辦法應按有關規定執行。</p><p>　　8.2.2 模板工程</p><p>　　模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、

62、運輸整修容易等特點。</p><p>　　模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。</p><p>　　模板及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀

63、撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。</p><p><b>　　a、支撐系統</b></p><p>　　全現澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距@700-1000，當梁高大于800時須作單體設計

64、（根據鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現“自我穩定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均

65、在600-800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。</p><p><b>　　b、柱模板工程</b></p><p>　　立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。</p><

66、p>　?。?）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。</p><p>　　異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定

67、后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發生偏斜。</p><p>　　圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。</p><p>　　在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴

68、密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。</p><p>　?。?）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。</p><p>　　當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還

69、應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。</p><p>　　圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。</p><p>　?。?）樓板模板：面板為九夾板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，

70、當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。</p><p>　?。?）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統→安裝樓梯外幫側?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿

71、應按設計留好預埋件。</p><p><b>　　c、立模注意事項：</b></p><p>　?。?）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。</p><p>　?。?）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。</p><p>　?。?）接

72、頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。</p><p>　　施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。</p><p>　?。?）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因

73、拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：</p><p>　　現澆結構拆模時所需砼的最低強度</p><p>　　拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。</p><p>　　拆

74、模時，應注意以下幾點：</p><p>　?。?）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。</p><p>　?。?）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。</p><p>　?。?）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。</p><p>　?。?）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，

75、上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。</p><p>　　模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。</p><p>　　8.2.3 鋼筋工程</p><p>　　鋼筋砼工程是建筑物的骨架，而砼主要起抗壓作用，抗拉作用主要靠鋼筋來承受。所以鋼筋我們在

76、建筑施工中仍然屬于重要環節，它的質量好壞，直接影響建筑物的功能和使用壽命。</p><p><b>　　施工要求</b></p><p>　　鋼筋施工采用機械下料，現場成型就位，以減少二次倒運和縮短運輸時間，用塔機一次就位。</p><p>　　鋼材選用圓鋼Ⅰ級鋼，螺紋Ⅱ級鋼，直徑10mm以內采用圓鋼，直徑10mm以上為螺紋鋼。</p&g

77、t;<p>　　鋼材在進廠時一定要有合格證，并按規范要求見證取樣送化驗室化（試）驗，合格后方可使用。</p><p>　　入場的鋼材需要類型堆放，并有防銹蝕措施。制作好的鋼材需按構件的使用先后順序分類堆放。</p><p><b>　　鋼筋搭接及錨固</b></p><p><b>　　鋼 筋 錨 固</b>

78、</p><p>　　本工程鋼筋施工嚴格按國家規范施工。圖紙有要求的按圖紙要求。</p><p>　　地梁上部筋跨中搭接，下部緊支座搭接。負彎矩筋，陽臺懸挑筋在安裝時需按市質檢站的要求設置馬鐙。特別是陽臺根部，設一顆∮14順陽臺方向的通筋做成馬鐙支撐筋，防止懸挑筋下沉，造成陽臺根部出現裂縫。</p><p><b>　　鋼筋保護層</b><

79、;/p><p>　　基礎鋼筋保護層40MM，梁柱保護30MM且大于主筋直徑，板20MM，樓梯保護層20MM。</p><p><b>　　質量要求</b></p><p>　　鋼材的品種，質量必須符合設計要求及規范要求，使用前見證取樣試（化）驗合格后方可使用。</p><p>　　鋼筋表面必須潔凈，嚴禁使用帶有顆粒狀或片狀銹

80、蝕的鋼材。</p><p>　　鋼筋的規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、搭接長度、接頭設置必須符合設計及規范的規定。</p><p>　　鋼筋的骨架，望片的綁扎質量需要符合設計要求和規范的規定。并應符合下列要求：</p><p>　　綁扎：缺扣、松扣的數量不超過應綁扣的15%，且不集中。梁主綁扎扣數為滿綁，板綁扎扣數四邊滿綁，中間可綁扎梅花形。即隔扣綁，但要差開綁。

81、彎勾朝向正確，綁扎接頭應符合施工規模的規定，設計有要求的執行設計要求，設計無要求的受拉區40d底層鋼筋搭接在支座，頂層筋在跨中1/3，彎折不大于4v。</p><p><b>　　允許偏差。</b></p><p>　　網眼的長度，寬度±10mm。網眼尺寸±10mm。</p><p>　　骨架的長度10MM、骨架的寬度，高度

82、±5mm。</p><p>　　受力鋼筋的間距±10MM，排距±50MM。</p><p>　　箍筋、構造筋間距±20MM</p><p>　　鋼筋彎起點位移20MM。</p><p><b>　　控制要求</b></p><p>　　鋼筋下料鋼筋在下料前需

83、認真核對好設計尺寸，梁柱接頭按規定排放好位置，量準尺寸后下料，避免下料失誤，造成兩費。</p><p>　　現澆板支模后，綁扎鋼筋全需按設計要求按鋼筋間距彈出綁扎位置線，然后按線綁扎，以保鋼筋位置正確</p><p>　　梁柱需分別在墻體上平彈出中心線和柱外邊尺寸線，然后按線綁扎。以保證主筋位置的正確。</p><p><b>　　構造柱甩槎位置糾偏<

84、;/b></p><p>　　鋼筋綁扎完成后，按事先彈好的墻體中心線校對圈梁鋼筋。圈梁鋼筋校好后按墻中心線放出構造柱線，然后校對構造柱位置。構造柱需在澆筑砼前校好準確，并做加固防位移辦法，一是構造柱簡校好后圈梁筋上部加一個箍筋，牢牢和圈梁綁住，也可用電焊輕點在圈梁主筋上。二是在模板外皮上彈出構造柱中心線，在澆筑砼時設專人看護鋼筋</p><p>　　8.2.4混凝土工程</p&

85、gt;<p>　　施工準備：原材料、外加劑、主要機具，機具運行必須靈活安全可靠，砼計量必須準確，砂石必須車車過秤，并做砼配料的標志牌。</p><p><b>　　砼</b></p><p>　　拌制砼加粉煤灰，摻量10—15%</p><p>　　砼攪拌增加的粉煤灰對砼施工具有許多優點：①改善工程質量；②便于施工，提高施工進度；

86、③增加砼最大抗壓強度；④改善砼和易性，減水效果好，砼流動性增加；⑤改善砼成型質量和對模板的磨損；⑥降低水化熱，減少干燥收縮；⑦減少泌水及受熱體積變化，增加抗位強度。</p><p>　　砼的澆筑：柱砼在澆筑前應先填5—10cm厚1：2水泥砂漿，柱、砼墻應分層振搗。使用插入式振搗器時每層厚度部大于50CM，下面要有人隨時敲打模板。柱、砼墻高度超過2M時，應采用串通式溜槽，施工縫留在主梁下面，澆完砼厚，隨時漿伸出的鋼

87、筋整理到位。梁板砼澆筑方法應由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑，根據梁高分層澆筑成梯形，當達到板底位置時再與板砼一起澆筑。澆筑梁板砼時，用鐵插尺隨時檢查砼的厚度，振搗完畢，用木抹子抹平，澆注板砼時，部允許用振搗棒鋪攤銅。澆筑梁、板、柱銅時，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺留，做搗振搗密實，移動距離部大于振搗器作用能夠部分.5倍。振搗上一層時應插入下層50CM以消除梁層間接縫，梁施工縫留置再梁支座附近1/3范圍內，樓梯

88、再梯階1/3范圍內，部得留斜槎。</p><p>　　砼質量檢查：攪拌完成后停留時間不能過長，隨時檢查砼塌落及和易性，并座好記錄，砼應攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性，粘聚性和保水性，不泌水、不離析。</p><p>　　砼養護：梁板達到一定強度后，要覆蓋草袋或塑料布24小時澆水保養，并保證濕潤狀態不小于14填，柱拆模后，用塑料薄膜封嚴養護。</p><p>&

89、lt;b>　　成品保護：</b></p><p>　　已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，再砼達到一定強度后，方準再面上施工。</p><p><b>　　質量通病防治：</b></p><p>　　砼強度不足或不均勻，防止辦法：要嚴格控制各種原材料質量，認真執行配合比，嚴格按原材料計量。</p><

90、;p>　　砼拌合物和易性差，塌落度不符合要求。防治辦法：嚴格控制砼的水灰比，砼石子級配合理，攪拌時間合理。</p><p>　　蜂窩：砼下料一次過多，振搗不實或漏振，模板縫隙大，水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過于小或石子過大。防止辦法：施工中嚴格控制砼塌落度和砼投料過多現象，砼振搗必須密實，石子級配要合理。</p><p>　　漏筋：鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放或梁板底部振搗部實，防

91、止辦法：鋼筋墊塊綁再主筋上，間距適宜，砼振點均勻。</p><p>　　麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑，或模板濕潤部夠。防止辦法：砼強度達到一定數值時，才準拆模，刷隔離劑時找平層必須認真。</p><p>　　孔洞：鋼筋箍筋的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。防止辦法：砼振搗必須認真，鋼筋較密處提前處理好。</p><p>　　縫隙于夾渣發生在施工縫處雜物清

92、理不凈，或未澆底漿等原因，防止辦法：施工縫必須用水清理干凈。</p><p>　　梁柱節點處斷面尺寸偏差過大，支此部位未認真控制斷面尺寸。</p><p>　　砼（現澆板）裂縫防治措施</p><p>　　嚴格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂縫（商品砼塌落度宜為120MM）。</p><p>　　防止因電管部位保護層小引起的裂縫，現澆板內埋

93、設的電管應防止在板中間。</p><p>　　梁模板垂直支撐間距宜為400——600MM，現澆板垂直支撐間距宜為300——600MM，嚴格控制拆模時間，座好拆模記錄，自然條件各種試塊強度值符合要求后，方可擴模。</p><p>　　現澆板澆完后必須覆蓋養護，專人負責。</p><p>　　嚴格控制施工荷載，不得集中堆放材料，盡量減小施工中的沖擊荷載。</p&g

94、t;<p><b>　　安全注意事項</b></p><p>　　防水卷材鋪貼時所用的汽油噴燈，應進行經常檢查，噴嘴不得堵塞。在使用時必須遵守操作規程</p><p>　　在屋面施工時，設置干粉滅火器4個，以備急用</p><p><b>　　卷材堆放遠離火源</b></p><p>

95、　　滾鋪卷材及刮邊的操作人員必須戴好手套等防護用品，以防燙傷</p><p>　　8.2.5 防水工程</p><p><b>　　1、施工要求：</b></p><p>　?。?）防水工程必須由防水專業隊施工。</p><p>　?。?）防水施工人員必須持證上崗。</p><p>　?。?）做防

96、水層時基層含水率不得大于9%。</p><p>　?。?）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格后才能使用。</p><p>　?。?）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。</p><p><b>　　2、防水施工</b><

97、;/p><p>　?。?）衛生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：</p><p>　　1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。</p><p>　　2）找平層在轉角處要抹成小圓角。泛水坡度應 2%，不得局部積水。</p><p>　　3）與找平層相連接的管件、衛生器具、地漏、排水口等必

98、須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。</p><p>　　4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。</p><p>　　5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。</p><p>　　6）一布四涂施工時,先在基層上均勻涂刷第一

99、遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,接著涂刷第二遍涂料.無紡布的搭接寬度不應小于70mm。第二遍涂料實干24小時后，再涂刷第三遍涂料，表干4小時后，涂刷第四遍。</p><p>　　7）衛生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種交叉作業要配合好，具體施工時要有成品保護措施。</p><p>　　8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。</p><

100、;p>　?。?）屋面防水工程：</p><p>　　屋面采用聚氨脂涂膜防水層。</p><p>　　1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨

101、水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。</p><p>　　2）基層處理應表面滿刷底涂一層，底涂應干燥固化4小時以上，方可進行下道工序。</p><p>　　3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。</p><p>　　4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，攪

102、拌均勻備用。</p><p>　　5）涂膜防水層施工：用長把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時應厚薄一致，厚度為0.6mm。第一遍涂膜應固化5小時后，在基本不粘手時，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為0.5mm。</p><p>　　8.2.6 建筑地面工程</p><p>　　基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工

103、程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。</p><p><b>　　1、花崗石地面：</b></p><p>　?。?）基層處理：檢查基層的平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。</p><p>　?。?

104、）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。</p><p>　?。?）試拼、試排、編號：花崗石在鋪設前對板材 進行試拼、對色、編號整理。</p><p>　?。?）鋪設：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。由房間中線往兩側退著鋪設。鋪設的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。生態中廳圓弧處石材應事先放好大樣，裁割規矩后進行鋪貼。在水泥焦渣

105、墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘接層，厚度根據試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。</p><p>　?。?）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。</p>&

106、lt;p>　?。?）養護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發，增強石板與砂漿的粘結牢度，保證地面的鋪設質量。養護期3—5天，養護期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。</p><p><b>　　2、地磚：</b></p><p>　?。ǎ保┧⑺厮酀{：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃

107、漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。</p><p>　?。ǎ玻_筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。</p><p>　?。ǎ常┭b擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和

108、泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養護。</p><p>　?。ǎ矗┱乙幘貜椌€：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。</p><p>　?。ǎ担╀伌u：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養護

109、。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。</p><p>　?。ǎ叮┨吣_板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。</p><p>　　8.2.7 抹灰工程</p><p><b>　　一、內墻裝修</b></p><

110、;p><b>　　內墻裝修工藝流程：</b></p><p>　　基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆（內墻）</p><p>　?。?）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結。</p><p>

111、;　?。?）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。</p><p>　?。?）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側寬不少于5cm，護角線角度小于60°。</p><p>　?。?）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。</p><p>　?。?）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺

112、沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。</p><p>　?。?）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。</p><p><b>　　二、外墻裝修</b></p><p>　　本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：</p><p>&l

113、t;b>　　1、工藝流程：</b></p><p>　　準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫</p><p>　　2、準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是

114、選規格尺寸，挑出長、寬、厚不同規格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據面磚規格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。</p><p>　　3、基層處理：本工程為框架剪力墻結構，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮

115、粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：0.2。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網，再抹底層砂漿。</p><p>　　4、吊垂直、套方、找規矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈

116、二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。</p><p>　　5、陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮