會計畢業論文---淺談降低中小型企業成本的途徑

1、<p>　　淺談降低中小型企業成本的途徑</p><p>　　姓 名: X X</p><p>　　班 級：XXXXXXXX</p><p><b>　　系 部：經濟管理系</b></p><p>　　導 師： X X</p><p>　　2008年5月20日</

2、p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　畢業論文任務書………………………………………………………Ⅰ</p><p>　　畢業論文開題報告……………………………………………………Ⅱ</p><p>　　摘要……………………………………………………………………Ⅲ</p><p>　　前言

3、……………………………………………………………………4</p><p>　　第一章 企業成本對企業效益影響的必要性……………………4</p><p>　　一、提高成本意識……………………………………………………4</p><p>　　二、成本的的內容及涵義……………………………………………4</p><p>　　三、中小型企業成本管理的

4、特點……………………………………5</p><p>　　第二章 就中小型生產企業降低成本的思路以及推進方法………………………………………………………………………6</p><p>　　一、中小型生產企業的成本構成……………………………………6</p><p>　　二、爭對中小型生產企業降低成本需考慮的問題…………………6</p><p>

5、　　三、節約經費對策……………………………………………………6</p><p>　　第三章 降低中小型企業成本具體可行的途徑：………………6</p><p>　　一、提高產品質量.減少產品無形損耗是中小型企業目前的重中之重………………………………………………………………………6</p><p>　　二、通過成本預測的方法，選擇適應企業資源能力的競爭模式…………

6、……………………………………………………………9</p><p>　　三、利用標準成本控制法對直接材料和直接人工的控制………………………………………………………………………11</p><p>　　第四章 降低中小型企業成本途徑的啟示………………………13</p><p>　　辭謝……………………………………………………………………14</p>

7、<p>　　參考文獻………………………………………………………………14</p><p>　　淺談降低中小型企業成本的途徑</p><p>　　摘要：目前我國成本管理主要局限于產品制造過程中，由于觀念上的束縛，這些年來，成本管理對提高企業效益的作用甚微，甚至制約了企業技術進步，妨礙企業發展。如何為提高企業經濟效益而更加科學的降低企業成本的途徑方法成為當前眾多中小型企業急于解決的問

8、題。本文分析了當前我國中小型企業的管理特點，從而提出了一系列能夠有效降低企業成本的途徑。</p><p>　　關鍵詞:產品成本 降低成本 成本管理 質量成本 成本預測 成本控制</p><p>　　前言：一般說來，市場經濟條件下企業生產經營的目標就是要實現經濟效益。成本的最小化，也就是利潤的最大化。加強成本管理與控制是提高企業盈利水平的重要途徑。因此，要確保企業經營利潤的

9、不斷提高，實現企業的經營目標，必須精打細算，加強成本管理，在工作中真正做到有針對性地提出加強成本管理、降低產品成本的對策措施。本文論述了降低成本是提高企業效益的有力工具，重視產品質量成為中小型企業如今的重中之重，并且提出了要重視成本預測和成本控制。更加科學有效的降低企業成本，提高企業效益，提高產品市場競爭力，從而擴大企業的利潤。同時，本文以一家電線電纜公司為例進行分析研究，更加有力的提供一系列降低企業成本的途徑方法的理論依據。</

10、p><p>　　一、論降低企業成本對中小型企業效益影響的必要性</p><p>　　(一)、提高成本意識</p><p>　　企業成本的高低影響著企業對社會貢獻的大小，決定著企業自身發展的程度。降低成本是一個傳統而有新意的話題，降低成本是增加社會財富的途徑。它有著重要的意義，所有企業都在追求成本降低，同時這也是一個企業戰略問題。在競爭異常激烈的市場經濟環境下，成本成為決

11、定企業成敗，關系企業命運的決定因素，成本的高低決定企業效益的高低，也是投資者衡量企業競爭能力的重要標準。因此，如何降低企業生產成本始終成為擺在各個企業經營者面前一道不可避免的課題。</p><p>　　中小型企業在降低企業成本時，應該先要了解自己企業的經營理念，分析企業的發展前景，不能光看眼前利益。就當前的市場狀況下提出最合理最科學的方法能夠讓企業提高利潤，降低成本。不僅需要提出合理科學的方法，而且還需要企業內部

12、每一個員工都有成本的意識。因為降低企業的成本需要靠全員參與，單槍匹馬靠財務人員不是解決的方法。</p><p>　　(二)、成本的內容及涵義</p><p>　　成本的涵義：成本是企業為達到一定的經濟目的而耗費經濟資源對象化歸集后的貨幣表現。成本是綜合反映企業工作質量的重要指標。</p><p>　　企業可以通過對成本的計劃、控制、監督、考核和分析等來促使企業內部各

13、部門、各單位加強經濟核算，改進管理，提高效益。</p><p>　　通過成本計劃指標的正確確定和認真執行，可以事先控制成本，監督各項費用的日常開支。通過成本的比較和分析，可以及時發現生產消耗上的節約或浪費情況，以便采取措施挖掘潛力，從而降本增效。</p><p>　　隨著國際經濟一體化進程的不斷加快，我國已經加入世界貿易組織。在規范化的市場經濟條件下，要求每個企業都應以市場為導向，講究投資

14、效果和資源利用率，善于利用成本管理手段來提高企業的管理水平。只有做到低投入高產出，提高生產要素的使用效率，才能最終以提高內涵的方式求得經濟增量。同時，充分發揮現代成本會計的作用，不斷加強企業成本管理，不斷降低各項消耗，并獲取最大限度利潤，無論是對提高企業經濟效益，還是對提高整個國民經濟的宏觀經濟效益，加快我國的現代化建設都有十分重要的意義。</p><p>　　(三)、中小型企業成本管理的特點</p>

15、<p>　　要降低企業成本，賺取大利潤，首先要了解中小型企業成本管理的特點，具體包括：</p><p>　　1、成本管理方法簡單、靈活、多變。</p><p>　　由于小企業具有單件小批量或粗放式生產、經營比較靈活、規模小、制度不健全等特點，因而成本管理方法不如大企業規范，主要采取制造成本法簡單歸集成本，通過創業者的判斷來控制成本，而且管理方法多采用手工處理。這種柔化性成本管

16、理在短期內對企業管理有幫助，但叢長遠來看不利于從降低成本與防范風險、成本目標與責任分攤等方面未提高成本成本決策效率。</p><p>　　2、成本管理目標單一，組織簡單。</p><p>　　相對大型企業而言，中小型企業成本管理目標較為簡單，即在滿足顧客需求的同時，單純追求內部作業鏈成本最低。降低產品成本是目前各小企業的管理重點。在滿足這一目標的條件下，成本管理組織機構設置較為簡單。通常在

17、總經理下設財務主管，財務主管下設一名會計（由家庭成員或家族成員的經營管理者兼任）全面負責企業日常財務核算及成本核算,倉庫設一名材料員(可能由會計兼任),負責材料的收、發、存。</p><p>　　3、成本管理制度不完善。由于人、財、物的限制，小企業一般不會單獨設置相關人員專門從事成本管理活動，因而成本管理組織機構設置及成本管理制度不完善，甚至是不存在。其主要體現在：成本預測、決策缺乏規范性、制度性；成本計劃缺乏科

18、學性；產品成本核算不精確；成本考核指標不成體系或根本沒有指標。</p><p>　　4、成本管理范圍相對較小。目前，大多數小企業成本管理還處于一種傳統的注重短期利益的模式中，認為成本管理范圍重點只限于產品成本的耗費活動，對于期間費用及隱形成本則不予關注，成本控制也只限于防護性控制和反饋性控制。這種就產品論產品的成本管理，忽略了小企業創新能力強的優勢，沒有考慮成本產生的前因后果，導致與產品有關的成本耗費不能準確分配

19、到產品中去，不能真正體現技術節約成本的效益原則，不利于企業降低成本。</p><p>　　二、就中小型生產企業降低成本的思路以及推進方法</p><p>　?。ㄒ唬?、中小型生產企業的成本構成</p><p>　　在會計中，主要是為便于進行成本計算和賬務處理，從投入產出和經濟效益的角度來反映和分析成本的。以產品為例，在會計中，一般把產品成本的內容分成三個項目：直接材料

20、，指生產中與產品形成直接相關的各種材料、燃料的消耗；直接人工，指支付給直接生產工人的各種工資福利性支出；間接費用，指產品生產中發生的，除上述直接項目以外的各種間接性的生產消耗以及車間的管理費用。以變動成本的內容分成二個項目：變動成本，包括制造成本下的直接費用和變動性制造費用；固定成本，包括期間費用和固定性制造費用 。</p><p>　?。ǘ?、針對中小型生產企業降低成本需考慮的問題</p><

21、;p>　　一直以來每一個中小型企業都在追求成本最低，由于條件的局限，降低成本的方法都不怎么科學。而針對中小型企業的管理特點，我們可以從產品的質量成本入手，利用作業成本核算的基本原理來切實地解決問題。并且我們還應該從成本預測的角度來長遠地考慮企業如何選擇適應市場的競爭模式。而對于更加具體的降低產品成本的方法，我們也可以利用標準成本控制法來進行控制。</p><p>　?。ㄈ?、節約經費對策</p>

22、<p>　　由于要符合社會經濟的需求，觀察市場。不能盲目地因為要降低企業生產成本而不合理地在原材料上節約。大型企業定規則，中小型企業重質量。我們應該在提高產品質量上合理規劃。</p><p>　　三、降低中小型企業成本具體可行的途徑：</p><p>　?。ㄒ唬?、 提高產品質量.減少產品無形損耗是中小型企業目前的重中之重</p><p>　　產品質量與

23、成本之間互為因果關系，可以兩方面去認識：在一般情況下，高質量的產品是建立在高成本的基礎之上的，成本是原因，質量是結果。但有時企業的高成本卻是因為產品質量不好造成的，一是生產過程中的廢品損失和返修的費用會加大產品成本。二是伴隨質量低劣出現的產品質量不穩，使得產品售后的維修服務費用增加。因此要樹立提高質量就是降低成本的觀念，減少廢品損失、產品售后的維修服務費用，減少由于商品過時、過季和供過于求造成產品貶值而形成的無形損失。因此，保證合理的產

24、品質量，就可在很大程度上控制了產品的成本，在相同產品成本的情況下，保證產品的價格優勢，從而獲得較強的競爭優勢。與此同時，保證合理的產品質量，又能夠消除和盡可能減少產品的無形損失及廢品損失和返修的費用，那么產品就能以較低的價格投放市場，贏得更多的市場需求和企業需求。因此，在降低成本中必須考慮如何提高產品質量，減少產品無形損失。首先是按市場需求開發產品和組織生產；其次是盡量縮短產品在流通領域的待售時間；再次是減少產品在流通領域的待售數量。這

25、就要求企業建立對市場需求的靈活而快速的反應機制，具有彈性的生產能力。一旦市場有了需求便迅速進行生產。只有這樣，</p><p>　　隨著市場競爭的日益加劇，顧客欣賞的品位的不斷提高，企業間的競爭開始由價格競爭逐步轉向質量競爭。在改進質量的同時不增加或減少成本，不僅可以增加市場份額、企業利潤，而且可以提高企業的戰略競爭地位，從而影響企業的長遠發展。</p><p>　　大型企業定規則，小型企

26、業重質量，對于中小型企業，提高質量也是降低成本的一種有效的途徑。</p><p>　　質量成本是指企業為了確保產品符合規定的質量標準所必須制服的一切成本，以及因未達到規定的質量標準而發生的各種損失的總和。</p><p>　　為了提高質量，降低質量成本，我們應該對企業的廢品損失、停工損失、賠償費用等著手分析。例如以某電纜公司A產品為例，該公司去年生產A產品的銷售額為5 000 000元，利

27、潤為400 000元。其中銷售的5 000個A產品中廢品率為3%，返修率為8%，退貨率為6%，索賠率為3%，保修服務率為10%，另外A產品的質量培訓時間為100小時，質量改進時間為125小時，檢測時間為0.1小時/個?，F采用作業成本法來計算其質量成本，具體資料及計算過程如下表所示。</p><p>　　表3-1質量成本分配表</p><p><b>　　質量成本分配表</b

28、></p><p>　　結合企業的生產情況進行分析，若能夠找出造成廢品損失的主要原因，進一步提高產品質量，降低質量成本?？梢詮南铝幸蛩剡M行分析：1、人為因素：是否培訓不足，是否有新手操作，是否監督不力等；2、設計與操作因素：是否零件設計有缺陷，是否操作程序不正確等；3、原材料與零部件因素：是否所購零部件不符合規格要求，是否所購零部件搬運不當等；4、與機器有關的因素：是否機器部件質量不好，是否對機器維修不當，

29、是否檢測工具有問題等。</p><p>　　知道了問題所在，就應該立即采取相應的措施。</p><p>　　表3-2質量成本分配表</p><p><b>　　質量成本分配表</b></p><p>　　由上表可示，倘若我們能夠從以上提出的四個方面來改進，該公司去年的質量成本就可以降低13 000元。</p>

30、<p>　?。ǘ?、通過成本預測的方法，選擇適應企業資源能力的競爭模式</p><p>　　中小型企業定位應符合自身條件。應該遵循因地制宜原則。因地制宜原則是指成本控制系統必須個別設計，適合各個部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。必須自己制定選擇適應資源能力的競爭模式。</p><p>　　成本預測可以揭示生產耗費的發展趨勢，挖掘降低成本的精力，為確定目標成本

31、提供科學依據；指明縮減耗費、降低成本的方向，為達到目標成本選擇最佳途徑。因此，做好成本預測工作，可以幫助企業選擇成本最低、經濟效益最高的產品，充分發揮企業優勢；可以在制造產品的各種技術經濟方案中，選擇最優方案，提高經濟效益；可以在成本形成過程中，針對薄弱環節，加強成本管理，克服盲目性，提高預見性；可以把生產經營過程中可能發生浪費消滅于發生之前，制止于過程之中，糾正于發生之后，形成一個良性循環。</p><p>　

32、　此介紹判斷法即可預測可比產品成本降低額。分析判斷法也稱因素測算法，是通過分析研究與成本變動有關的各項技術經濟因素、發展前景和準備采取的相應措施的影響，根據幾個有關經濟指標之間的內在聯系，由一個或者、幾個因素的變動來測算所要預測指標數值的方法，具體方法步驟為：</p><p>　　第一步：收集和分析歷史成本資料，以及計劃期的各項生產技術計劃資料，據此測算影響計劃年度產品成本的技術經濟指標的增長率</p>

33、;<p>　　第二步：計算按上年月平均單位成本計算的計劃年度產品總成本中各成本項目的比重。其計算公式為：產品成本中某成項目比重=∑（上年產品月平均單位成本中某成本項目費用×該產品計劃年度月計劃產量）/∑（上年度產品月平均單位成本×該產品計劃年度月計劃年度月計劃產量）</p><p>　　第三步：計算影響計劃年度產品成本的各因素變動所形成的成本降低率和降低額。各因素變動所形成的成本

34、降低額計算公式為：某因素變動所形成的降低額=該因素變動形成的降低率×按上年平均單位成本計算的計劃年度總成本</p><p>　　第四步：測算出計劃年度產品成本降低率和降低額。綜上所述，將各項目增減變動所形成的降低率和降低額進行匯總，即為計劃年度產品成本降低幅度的預測結果。據此與成本降低目標比較，若達不到目標要求，就要進一步挖掘潛力，采取措施，以保證目標的實現。在此同樣以某電纜公司的A產品為例，上年度生產

35、A產品，本年度計劃繼續生產，預計成本降低率目標為8%。按上年度平均單位成本計算的計劃年度總成本為8 000萬元，產品成本中各項目的比重為：</p><p>　　直接材料費65.5%</p><p><b>　　直接人工費13%</b></p><p><b>　　制造費用20.5%</b></p><p

36、>　　其中：變動費用13%</p><p><b>　　廢品損失1%</b></p><p><b>　　合計100%</b></p><p>　　根據成本降低目標，經分析初步預測計劃年度有關技術經濟指標將有如下變動：</p><p>　　計劃年度產量增加25%</p><

37、p>　　原材料消耗定額降低6%</p><p>　　原材料價格平均降低5%</p><p>　　生產工人勞動生產率提高22%</p><p>　　生產工人平均工資增加12%</p><p>　　制造費用中變動費用增加23%</p><p><b>　　廢品損失減少30%</b></p&

38、gt;<p>　　依據資料測算計劃年度產品成本降低率和降低額的結果如下表：</p><p>　　表3-3可比產品成本降低程度預測表</p><p>　　可比產品成本降低程度預測表</p><p>　　通過預測表明，成本降低率為9.875%，降低額為7 900 000元，已經達到了成本降低8%的目標。</p><p>　?。ㄈ?、

39、利用標準成本控制法對直接材料和直接人工的控制　</p><p>　　對直接材料的控制一般先制定材料消耗標準，不同的行業指定直接材料消耗標準的方法有所不同，可以根據各個行業直接材料特點、工藝過程進行確定。材料標準價格可根據市場當前價格制定。其次根據標準和實際消耗量和實際采購價格，計算直接材料消耗和價格差準，進行有效事中控制。從而降低成本，提高效益。</p><p>　　標準成本法來控制直接材

40、料，首先，由研發部門根據企業生產的產品的結構或配方，歷史直接材料合理損耗率，制定出單位產品材料消耗標準定額。如該電線電纜公司是按照機械通訊電子行業可參照定額手冊。</p><p>　　其次，確定全年計劃消耗量以采購部門參考。對全年所有計劃生產的產品按其標準單位產品消耗，計算出直接材料全年消耗量。目前信息處理技術的發展是物料需求計劃系統控制日趨完善，如該公司采取的ERP系統，使企業內各部門密切合作，能精確計算物料需

41、求，知道采購活動。根據精確的物料需求計劃，同時，根據直接材料的供貨提前期和產品產量計劃，計算出直接材料的安全庫存量、需求量、訂購時間，采購人員在供應上談判時就處于有利地位，使供應商也可以方便地安排生產，準時供貨，向JUST-IN-TIME目標靠近，降低了供應商供貨成本，使采購人員在比較市場價格的基礎上，確定合理的材料價格。同時，根據直接材料的供貨提前期和產品產量計劃，計算出直接材料的安全庫存量。生產部門按照每日生產計劃，打印出物料需求計

42、劃系統產生的直接材料領用單，到倉庫領料。生產部門用領用的直接材料生產出產成品后，及時把產成品入庫，系統中計算出按照直接標準消耗及實際消耗。</p><p>　　最后，將計算出來的直接材料標準成本差異，做出標準成本差異分析報告。對比較突出的差異應該由生產、工藝、采購、財務等部門一起分析，找出原因，結合獎罰，制定預防措施。進而有效降低直接材料成本。</p><p>　　直接材料標準成本差異包括

43、材料標準消耗量差異和材料價格差異。分別反映了生產、倉庫、采購等部門對直接材料成本的影響。</p><p>　　某產品直接材料標準成本=直接材料標準消耗數量×直接材料標準單價</p><p>　　標準價格差異主要是在采購環節控制。其公式為：</p><p>　　某產品直接材料價格差異=（實際單價-標準單價）×實際材料消耗量</p>&

44、lt;p>　　在公式里，如果計算出的差異為負數，為有利差異，表采購部門在價格方面進行了一定的努力。如果一年或較長時間內持續地為有利差異，表明原標準成本單價定的偏高，應修正合理到可行水平。如果差異為正數，表明實際單價高于標準成本單價，應從市場多家供應商材料報價、采購比價操作、價格談判力度、采購員責任心等方面分析原因。從而督促采購部門努力進行市場分析、廣泛比價，與信譽好的供應商建立長期合作關系。降低直接材料采購成本，為企業提高經濟效益

45、。</p><p>　　直接材料標準消耗數量差異主要是由生產車間和倉庫來控制。其公式為：</p><p>　　某產品直接材料消耗數量差異=（實際用量-標準用量）×標準單價</p><p>　　在這個公式里，如果計算出來的差異為負數，為有利差異，表明生產部門在直接材料使用控制的好，節約了材料。如果是正數的話，則表明有超出標準消耗量的地方，應分析查找原因。&l

46、t;/p><p>　　在以上的兩個直接材料差異之和為直接材料標準成本差異。公式為：</p><p>　　直接材料標準成本差異=直接材料消耗數量差異+直接材料價格差異</p><p>　　直接材料標準成本差異將被反映在標準成本差異報告上，提供給企業管理層控制成本時參考。由于標準成本控制法可以將直接材料標準成本差異快速反饋給企業內中層管理者以及成本控制人員，實現有效地事中控

47、制。同時，高層管理者可以定期查看直接材料標準成本差異報告，對出現的差異確認責任人，制定預防性措施，杜絕浪費，降低廢品率，從而降低成本，提高企業經濟效益。</p><p>　　標準成本控制法對直接人工的控制和對直接材料控制的方法類似，在微觀層面上來說，一個生產經營企業中，投入的直接人工費用主要靠制定直接人工費用標準和控制偏差來進行控制。對直接人工費用進行控制，目的在于促使生產管理人員合理安排調配操作人員，提高正常出

48、勤日內的工時利用率，減少加班加點現象。促進車間操作人員對機械設備進行自主維護。使維修人員責任明確，提高維修人員責任感，減少非正常機器停機時間。減少怠工待料的現象。在總體上提高生產效率和操作效率。以達到降低成本，提高經濟效益的目的。</p><p>　　直接人工標準成本主要考慮兩個因素：即直接人工數量標準和直接人工工時單價。</p><p><b>　　公式為：</b>

49、</p><p>　　某產品直接人工工資標準=直接人工工時數量×直接人工工時標準單價</p><p>　　在計算直接人工工資成本差異時，其公式為：</p><p>　　直接人工工資=直接人工公式效率差異+直接人工工資率差異</p><p>　　其中：直接人工工時效率差異主要反映生產部門用工安排及操作效率。公式為：</p>

50、<p>　　直接人工工時效率差異=（實際耗用工時數量-標準用工工時數量）×標準工時單價</p><p>　　直接人工工資差異主要反映工資級別、加班費、缺勤工資的支付及各種福利費用的使用控制情況。其公式為：</p><p>　　直接人工工資率差異=（實際工時單價—標準工時單價）×實際耗用公式數量</p><p>　　例如這家電線電纜公

51、司在3月20日生產鋁桿產品所耗用的直接人工工資標準成本資料如下：</p><p>　　表3-4直接人工工資標準成本資料</p><p>　　由上述表中數據可以看出：</p><p>　　一線直接人工效率差異=（300—200）×7.50=750（元）</p><p>　　一線直接人工工資率差異=（7.3—7.5）×300=

52、—60（元）</p><p>　　一線直接人工成本差異=750—60=690（元）</p><p>　　二線直接人工效率差異=（140—150）×7.00=—70（元）</p><p>　　二線直接人工工資率差異=（7.2—7）×14=28（元）</p><p>　　二線直接人工成本差異=28—70=—42（元）</

53、p><p>　　根據以上計算可以分析，公司的管理層可以向生產部門負責人及成本控制人員詢問原因。其解釋為：</p><p>　　1、在3月20日一線某設備閥們出現故障，造成故障停機，為趕生產進度晚場計劃產量，投入較多人員進行搶修。造成一線直接人工費用多支出了750元。</p><p>　　2、一線多投入的維護人員的工資平均較低，3月20日一線直接人工工資率差異—60元，由

54、于使用了低工資級別的工人而節約了60元。</p><p>　　3、二線因有部分人呀職員一線，在線人員加強了管理，提高了速度，從而直接人工效率差異為—70元，即節省了70元。</p><p>　　4、二線剩余在線人員平均工資級別稍膏腴全線平均水平，造成二線直接人工工資率差異28元。由此，多支出了28元。</p><p>　　根據這些分析和解釋，為了降低成本，提高經濟效

55、益。公司管理層應該及時加強了生產調度管理。</p><p>　　四、降低中小型企業成本途徑的啟示：</p><p>　　為了適應現代成本會計的發展，必須實行全方位、全過程、全員管理成本，使決策層和所有部門、單位都重視成本，人人關心成本，提高全員成本效益意識和素質。具體可從以下方面著手：</p><p>　?。ㄒ唬?、努力提高產品質量，減少廢品損失。講究成本，是要以維持

56、高品質為前提的。提高產品質量，就是要盡可能減少廢品損失，提高產品合格率，以市場需求為導向，健全質量檢驗制度，生產出質量過硬的產品。</p><p>　?。ǘ?、加強策略成本管理 。目前我們的產品缺乏真正意義上的競爭優勢，其中原因是生產規模不經濟，生產建設投資高，產品能耗物耗高，這些因素基本都是在產品設計和工廠建設過程中忽視策略性成本管理造成的，它們對成本影響深遠，在生產經營過程中難以改變，在今后的決策中，應高度重

57、視策略性成本管理，把策略性成本管理作為決策的必經程序。</p><p>　?。ㄈ?、成本控制是降低企業成本的關鍵環節，是提高企業效益的有力工具，即提高產品市場競爭力，擴大提高企業利潤的有力工具。</p><p><b>　　辭謝：</b></p><p>　　此次畢業論文得到了我的指導老師xx的大力支持，感謝他在百忙之中抽空閱讀我的論文，并給予

58、很多寶貴的意見。這次論文之所以能夠順利完成，除了應感謝指導老師xx外，還要感謝我身邊的朋友，是她們給了我明亮的提示，因此很多不明白的、不懂的問題都迎刃而解。另外，我還要感謝各位評委老師，謝謝你們在百忙之中認真批閱我的論文！謝謝！</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　1.向崇學、張志，《成本會計》—中國商業出版社，2004，8</p

59、><p>　　2.顧立恒，《淺議成本控制及降低成本的途徑》—內蒙古煤炭經濟，2002，1</p><p>　　3.黃院亮,《新經濟環境下 企業降低成本的途徑》—廣東審計，2003，7</p><p>　　4.鞠曉劍，《企業降低成本的途徑探討》,石油化工設計,2004, 2</p><p>　　5.王春明，《企業降低成本途徑—小議有效的成本管理》—

60、會計之友,2004，5</p><p>　　6.李定安、孟祥霞主編,《成本會計研究》,會計研究,2005.12</p><p>　　7.楊周南，《價值鏈會計管理信息化的變革》，會計研究，2005，11</p><p>　　8.吳海平、宣國良,《價值鏈系統研究》,上海管理科學,2005,6</p><p>　　9.周和平,《加強材料管理是降低企

61、業成本的重要途徑》，經濟研究，2005，10</p><p>　　10.劉麗娜，《降低企業成本 提高經濟效益》，中國工業經濟，2006，1 </p><p>　　11.陳勝群，《企業成本管理戰略》[M]，立信會計出版社，2006，4</p><p>　　12.馬國慶，《淺談作業成本會計的應用》，中國人民大學出版社，2006，3熊翅新 </p>&l