小區住宅樓施工組織設計畢業論文

1、<p><b>　　XX 學 院</b></p><p>　　本科畢業論文（設計）</p><p>　　莊北小區住宅樓施工組織設計</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工

2、項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。本施工組織設計是針莊北小區1#樓工程施工的綱領性文件。以1#樓為研究對象，深入實踐，理論聯系實際，查閱相關資料，針對本工程自身特點，制定出專項施工方案和相應的施工組織設計。本施工組織設計闡述了施工過程中常見問題及解決辦法，文中所述的施工工藝及技術措施能較好的指導施工，使各分部分項工程質量、進度及成本得到有效控制，能保證各階段施工有序進行。</p><p>　　關鍵

3、字：施工組織設計，施工方案，質量，進度，成本</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Construction organization design is the core and soul of construction organizations, and is the whole process of engineering

4、construction projects and the specific arrangements envisaged in the concept, used to guide the construction of the project activities of the whole process of technical, economic and organizational comprehensive document

5、. This construction organization design is a guiding document for the 5# building at area of Zhuang Bei 5# buildings as a research object，with thorough pra</p><p>　　special construction schemes and the corre

6、sponding construction organization design. This construction organization design expatiated the common problems and the solving methods in construction process, the construction technology and technical measures in this

7、paper will better to guide construction,and made each division component project’s quality, schedule and cost to be controled effectively, also can guarantee the stage construction in an orderly way.</p><p>

8、　　Key words：construction organization design,construction scheme,quality,schedule,cost</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 工程概況1</b></p><p>　　1.1 建筑工程概況1<

9、/p><p>　　1.2 結構工程概況2</p><p><b>　　2 施工部署4</b></p><p>　　2.1 工程目標4</p><p>　　2.2 施工流水段劃分4</p><p>　　2.3 施工進度計劃4</p><p><b>　　3 施

10、工準備6</b></p><p>　　3.1 施工準備措施6</p><p>　　3.1.1 技術準備6</p><p>　　3.1,2 勞動力及物質、設備準備6</p><p>　　3.2 資源計劃6</p><p>　　3.2.1 勞動力計劃6</p><p>　　3

11、.2.2 機械設備進場計劃7</p><p>　　3.3 總平面布置7</p><p>　　3.3.1 出入口及圍墻布置8</p><p>　　3.3.2 施工道路布置8</p><p>　　3.3.3 辦公、生活區域布置8</p><p>　　3.3.4 現場臨水布置8</p><p&

12、gt;　　3.3.5 現場臨電布置8</p><p>　　4 主要分部/項施工方案9</p><p>　　4.1 施工測量9</p><p>　　4.1.1 施工測量的準備工作9</p><p>　　4.1.2 場區平面控制網9</p><p>　　4.1.3 建筑定位放線9</p><

13、p>　　4.2 基礎及地下室結構施工10</p><p>　　4.2.1 基礎施工順序10</p><p>　　4.2.2 施工縫留設10</p><p>　　4.2.3 地下室施工10</p><p>　　4.3 鋼筋工程10</p><p>　　4.3.1 鋼筋原材料要求11</p>

14、<p>　　4.3.2 鋼筋加工制作11</p><p>　　4.3.3 鋼筋的豎向、水平連接11</p><p>　　4.3.4 鋼筋安裝綁扎12</p><p>　　4.4 模板工程14</p><p>　　4.4.1 模板設計14</p><p>　　4.4.2 模板選型14</p&

15、gt;<p>　　4.4.3 模板安裝14</p><p>　　4.4.4 模板拆除16</p><p>　　4.5 混凝土工程17</p><p>　　4.5.1 施工準備17</p><p>　　4.5.2 工藝流程17</p><p>　　4.5.3 質量標準18</p>

16、<p>　　4.6 腳手架工程19</p><p>　　5 工程質量控制及保證措施19</p><p>　　5.1 施工準備質量控制19</p><p>　　5,1,1 技術準備19</p><p>　　5.1.2 原材料質量控制19</p><p>　　5.2 結構施工質量控制20</p&

17、gt;<p>　　5.2.1 施工測量質量控制20</p><p>　　5.2.2 鋼筋工程質量控制20</p><p>　　5.2.3 模板工程質量控制21</p><p>　　5.2.4 砼工程質量控制22</p><p>　　5.3 成品保護措施22</p><p>　　6 工期保證措施

18、23</p><p>　　6.1 工期組織保證措施23</p><p>　　6.2 施工進度計劃安排23</p><p>　　6.3 工期保證技術措施24</p><p>　　7 安全文明施工25</p><p>　　7.1 安全保證措施25</p><p>　　7.1.1 安全目標

19、25</p><p>　　7.1.2 組織管理措施25</p><p>　　7.1.3 安全施工制度25</p><p>　　7.1.4 安全生產技術措施25</p><p>　　7.2 綠色文明施工26</p><p><b>　　8 參考文獻28</b></p><

20、;p><b>　　9 致謝29</b></p><p>　　附圖1、莊北小區5#住宅樓施工進度橫道圖</p><p>　　附圖2、莊北小區5#住宅樓施工平面布置圖</p><p>　　附圖3、莊北小區5#住宅樓標準層平面圖</p><p><b>　　1 工程概況</b></p>

21、<p>　　1.1 建筑工程概況</p><p>　　本工程為濟寧市莊北小區5#多層建筑，建筑面積為3014.2平方米，地下室1層。施工場地較為平整，施工用水用電已接至場地周邊，三通一平工作基本結束，交通方便。</p><p>　　本工程為二類多層建筑，建筑高度20.27m，層高分別為5.2m、4.4m，4#樓為地上18層，層高為一層4.4m，二至十八層2.95m。</

22、p><p>　　本工程建筑場地為中硬場地，Ⅱ類場地，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅱ級，兩道設防，防水層使用年限15年，建筑結構類別為丙類，建筑設計使用年限為50年，抗震設防烈度為七度，建筑結構安全等級二級，剪力墻抗震等級二級，框架抗震等級三級。</p><p>　　本工程砌體材料外填充墻和女兒墻為Mu10頁巖多孔磚，內填充墻為Mu10頁巖空心磚，均采用M5混合砂漿砌筑。</p>&

23、lt;p>　　本工程概述參見下表：</p><p><b>　　表1</b></p><p>　　本工程建筑設計特點如下表：</p><p><b>　　表2</b></p><p>　　1.2 結構工程概況</p><p><b>　　表3</b>

24、;</p><p><b>　　表4</b></p><p><b>　　表5</b></p><p><b>　　2 施工部署</b></p><p><b>　　2.1 工程目標</b></p><p>　　質量目標：嚴格執行施

25、工質量驗收規范，精心施工，保證工程施工質量符合國家現行《建筑施工工程質量驗收統一標準》和《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》合格標準；分項工程合格率100%。</p><p>　　本工程計劃總工期400日歷天，合同計劃開工日期2011年11月1日，實際開工日期2012年3月13日。</p><p>　　安全目標：強化安全意識，加大安全投入，建立安全制度，搞好安全防護，嚴格檢查督促，在本工程施工

26、過程中全面實現“五無”、“兩控制”；即實現：無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無火災事故、無爆炸傷害事故；預防職業危害，輕傷率控制在2‰以內，重大機械設備和重大傷亡事故為零。</p><p>　　2.2 施工流水段劃分</p><p>　　根據本工程實際情況和項目部施工安排，為便于更好在施工區域內進行施工流水組織，地下室分為4個流水段，主體為2個水平流水段，水平流水段工期

27、安排相應錯開2～4天，便于原材料加工、垂直運輸機械及砼澆筑等，且使得用電高峰期自我平衡。</p><p>　　2.3 施工進度計劃</p><p>　　按照本工程招標文件要求，本工程總工期要求為400日歷天，合同計劃開工時間2011年11月1日，實際開工日期2012年3月13日，施工進度計劃安排以日歷月為單位。</p><p>　　我公司安排施工進度計劃必須滿足建設

28、方要求，不能延后。因此，本工程按先地下后地上的原則，劃分為主體結構（含基礎施工）、初裝飾裝修、配合協調、竣工收尾四個階段。</p><p>　　1）、主體結構施工階段：主體結構施工階段根據建筑結構特征，分層流水，砼采取商品砼，泵送為主塔吊配合垂直運輸，鋼筋場內制成半成品現場就位綁扎。主體結構分段驗收。 </p><p>　　2）、初裝修的施工階段：包含填充墻的砌筑、屋面工程、內墻抹灰、吊頂

29、棚、衛生間的樓地面、門和窗 、外墻的裝飾等分項。</p><p>　　室內裝修自上而下的進行，等樓層支的模架拆除以后，便進行填充墻的施工，便于主體結構驗收后，以便相應樓層能更早的進行抹灰作業。由裝飾裝修內墻抹灰開始，合理安排各工序、工種間的交叉施工。</p><p>　　外墻裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業以縮短工期。</p><p>　　3）、配

30、合協調階段：本階段我方施工任務基本完成，現場主要任務為配合、協調、照管燃氣工程、市政給水工程、市政雨污水工程、市政道路工程、電力外線工程、變配電室安裝工程、有線電視系統工程、室外弱電管道工程、室外園林景觀、綠化、景觀照明工程施工。上述工程施工均可在初裝飾后期提前插入。</p><p>　　4）、收尾竣工階段：散水、臺階、收尾、竣工清理等。零星裝修、水電等收尾工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收。</p>

31、;<p>　　各節點工期： 開工日期 2012年03月13日</p><p>　　基礎結構施工完畢 2012年05月04日</p><p>　　地下室結構主體完畢 2012年06月13日</p><p>　　5#樓主體結構完畢 2012年10月21日</p

32、><p>　　竣工驗收日期：2013年4月12日</p><p><b>　　3 施工準備</b></p><p>　　3.1 施工準備措施</p><p>　　3.1.1 技術準備</p><p>　　項目的總工組織技術人員認真學習設計圖紙，做好圖紙會審。根據各種要求，針對本工程特點進行策劃，編制工

33、程的質量計劃，制定特殊、關鍵和重點工序等的質量控制措施。依據施工組織設計，分別編制出分部和分項工程施工組織技術措施，做好技術的交底工作，指導工程的施工。做模板設計圖，進行模板加工。認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。編制施工預算，提出主要材料用量計劃。</p><p>　　3.1,2 勞動力及物質、設備準備</p><p>　　組織施工力量

34、，做好施工隊伍編制和分工，做好三級教育以及操作培訓工作。督促各室人員，拿出對應的管理制度。依據預算所提材料的供應計劃，編制施工的使用計劃，查實主要材料，并依據施工進度安排，制定主要材料和半成品以及設備進場時間等得計劃。</p><p><b>　　3.2 資源計劃</b></p><p>　　3.2.1 勞動力計劃</p><p>　　為保證安

35、全高效、保質保量完成本工程的既定目標，項目部擇優選擇高素質的施工作業隊伍進行本工程的施工。根據本工程的特點和施工進度計劃要求，采取以下幾條組織措施的原則。</p><p>　　1）、勞務作業隊進場前，由公司勞務分公司和項目共同進行綜合評估，項目經理擇優錄取，項目經理部還對勞務隊引入激勵機制，推行優質優價管理方法。</p><p>　　2）、本工程勞動力組織綜合考慮土建、安裝的用工特點，進場

36、后，土建按不同施工階段組成三個作業班組，安裝則為一個作業班組。人員進出按照施工總體安排分階段分批進出場。</p><p>　　3）、堅持上崗證制度，所有施工人員應持證上崗，特種作業人員應持特殊作業證，方可進行現場壓證作業。</p><p>　　4）、堅持"安全三寶"使用制度，根據本工程各分項工程的工程量及進度計劃要求。本工程勞動力安排如下表：</p>&l

37、t;p><b>　　表6</b></p><p>　　3.2.2 機械設備進場計劃</p><p>　　本工程建筑面積為3014.2㎡，建筑高度20.27m，總計劃工期400日歷天。根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備的落實，特別是塔吊、鋼筋加工機械、門架，確保按期進場。

38、</p><p><b>　　3.3 總平面布置</b></p><p>　　本工程施工平面總體布置請參見本施工組織設計附圖（施工平面布置圖），以下針對我公司對現場布置的考量簡要說明如下：</p><p>　　3.3.1 出入口及圍墻布置</p><p>　　本工程基礎及地下室施工階段，施工現場設1個出入口，安裝防銹鐵花

39、大門設置門衛室，配備統一著裝的保衛人員。入口寬6米，供材料、車輛、施工人員進出，大門平時打開，夜間關閉，為工地施工期間出入口。場地外側沿規劃道路邊線采用彩鋼板封閉施工，場地內與其他標段公共區域協商分割，保障施工通道暢通，滿足施工需要，適宜位置懸掛標牌和安全標識。出入口作為車輛出入主要通道口，同時也為車輛沖洗區域，設置兩級沖洗設備、沖洗槽、沉淀池和增壓泵，對出場車輛進行沖洗，避免污染場外道路。</p><p>　　

40、3.3.2 施工道路布置</p><p>　　本工程施工現場內主施工通道寬6米，輔助通道寬4米，場內道路路基碾壓密實，主道路路面全部采用180厚C20砼硬化處理，輔助施工道路作150厚C15砼面層。</p><p>　　3.3.3 辦公、生活區域布置</p><p>　　本工程施工區與辦公、生活區分開，根據建設單位指定地點設置辦公、生活區，在場地內設裝配式結構辦公活

41、動房、材料庫房、食堂、開水房、工人住宿、廁所。</p><p>　　3.3.4 現場臨水布置</p><p>　　建筑工地臨時供水由建設單位指定水源接口位置，主要包括：生產用水、生活用水和消防用水三種。</p><p>　　3.3.5 現場臨電布置</p><p>　　建筑工地臨時供電由建設單位指定電源接口位置，接進我方施工配電房，主要包括：

42、施工、生活照明用電?，F場主電線穿保護管埋地敷設，施工用電按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005執行。</p><p>　　4 主要分部/項施工方案</p><p><b>　　4.1 施工測量</b></p><p>　　4.1.1 施工測量的準備工作</p><p>　　了解工程的總體布局、定位及標高情

43、況。對照總圖,現場勘察,校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑物的關系。確定放線精度，測量設備、儀器確保在有效期內。</p><p>　　4.1.2 場區平面控制網</p><p>　　按設計圖紙上坐標控制點進行場區建筑方格網測設，并對建筑方格網軸線交點的角度及軸線距離進行測定</p><p>　　4.1.3 建筑定位放線</p><p>

44、;　　建筑物平面控制網的測設：建筑物平面控制網的定位依據為各建筑物在場區平面控制網中的相對位置。平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。具體公式為：</p><p>　?。紤]采用標準拉力，則拉力改正

45、數不計）</p><p>　　式中：L---丈量時鋼尺讀數 t0---鑒定時標準溫度</p><p>　　L0---實際距離 a---鋼尺線膨脹系數</p><p>　　L實---鋼尺實際長度 t---測量時實際溫度</p><p>　　L明--鋼尺名義長度

46、 h---兩端高差</p><p>　　角度測設方法： 根據已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。</p><p>　　4.2 基礎及地下室結構施工</p><p>　　4.2.1 基礎施工順序</p><p>　　獨立柱基礎施工

47、順序：放線定位→獨立柱基、條型基礎墊層砼澆筑→防水層、保護層→基礎承臺鋼筋制、安，防水底板鋼筋制、安→柱插筋→基礎承臺、防水底板砼澆筑→砼養護→基礎土方回填。</p><p>　　4.2.2 施工縫留設</p><p>　　獨立基礎水平施工縫留設三道，具體情況如下：</p><p>　　第一道施工縫：留在地下室底板以上側墻上500mm處。第二道施工縫：留于地下室負一

48、層頂板上口以上500高的側墻；第三道施工縫：留于地下室頂板面處。</p><p>　　4.2.3 地下室施工</p><p>　　本工程地下室底板、頂板及外墻采用S8自防水砼，及外加4mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材防水層。</p><p><b>　　1）、施工步驟：</b></p><p>　　施工步驟：施工步驟為

49、先做平面，后做立面</p><p><b>　　2）、施工順序：</b></p><p>　　基層處理→1∶3水泥砂漿找平層25mm厚（陰陽角抹成園弧，半徑為陽角100mm，陰角50mm）→陰陽角SBS高分子防水卷材附加層→SBS高分子防水卷材防水層→防水保護層，立面SBS高分子防水卷材鋪貼至磚胎模頂，用石灰砂漿砌磚20mm高臨時壓頂保護。</p>&l

50、t;p><b>　　4.3 鋼筋工程</b></p><p>　　本工程鋼筋選用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級及冷軋帶肋鋼筋。</p><p>　　4.3.1 鋼筋原材料要求</p><p>　　對剛進場的鋼筋把好質量這一關，每批都必須有出廠合格證明書，并且要按規定抽樣合格后才可使用。每批的鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員等都必須在報告合格證明上說明此批鋼筋

51、所用在的樓層的哪個部位，便于以后對結構進行分析計算，確保不出現工程質量問題。進場的鋼筋在運輸和堆放時，必須要有標示牌，并按其級別和品種分規格的堆放整齊，鋼筋與鋼筋在加工過程中，如發生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F象，應對該批鋼材進行化學成份分析。</p><p>　　4.3.2 鋼筋加工制作</p><p>　　鋼筋加工應嚴格按照鋼筋配料單（料表）進行加工。鋼筋的表面應該很潔凈，上面

52、的油污和泥土以及浮銹在其使用前都必須清理干凈，如果可以的話可根據的冷拉工藝祛除銹跡；鋼筋調直，可用機械或人工調直。經過調直以后，鋼筋不能再有局部的彎曲和死彎以及小波浪形，鋼筋的表面傷痕不可以使鋼筋的截面減小5％；鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材；加工成型的各類鋼筋應按種類分開堆放，按使用部位捆扎，同時應懸掛料牌表明所用部位、型號、數量、總長（條件允許應在料牌上繪出下料

53、簡圖并標識各分段長度）；當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求及下列規定：鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定：</p><p><b>　　表7</b></p><p>　　4.3.3 鋼筋的豎向、水平連接</p><p>　　1、框架柱的

54、豎向鋼筋連接</p><p>　　框架柱的豎向鋼筋直徑大于16mm的采用電渣壓力焊接長，否則采用搭接。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規程》的有關規定。</p><p>　　2、框架梁的水平主筋的連接</p><p>　　本工程框架梁水平主筋鋼筋類別

55、為Ⅲ級鋼筋，當梁主筋直徑≥16mm時采用對焊，小于16mm可采用搭接，當梁主筋直徑≥22鋼筋時采用機械連接，通長鋼筋采用窄間隙焊接長，鋼筋閃光對焊及窄間隙焊接頭應按《鋼筋焊接施工及驗收規范》要求進行質量驗收，并應按規范取樣進行力學試驗，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部筋在支座附近，且同一斷面（35d）范圍內鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。</p><p>　　4.3.4 鋼筋安裝綁扎</p>

56、<p><b>　　1、柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　1）、工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋</p><p>　　2）、施工流程：按劃好的位置線，將綁扎好的箍筋向上移動，自上而下的綁扎，可用纏扣方法綁扎；箍筋和主筋需成直角，箍筋的轉角處與主筋的交點處都要綁扎好，主筋和箍筋的非轉角處的交點做成梅花狀進行交錯綁扎；箍筋在

57、彎鉤的疊合位置要沿著柱子的豎筋來交錯布置；在有的抗震地區，柱的箍筋的端頭需彎成135°，平直的那部分長度大于等于10d。柱的上下兩端的箍筋需加密，加密區的長度和加密區內的箍筋間距要符合圖紙的要求。例如要求箍筋需設立拉筋的時候，那么拉筋就應鉤住其箍筋；柱子的鋼筋的保護層厚度要符合規范，主筋的外皮應為25毫米，其墊塊需在柱子的豎筋的外皮上面，間距為1000毫米，（或者用東西卡在外面的豎筋上）用以保證主筋的保護層厚度的精確。<

58、/p><p><b>　　2、剪力墻鋼筋綁扎</b></p><p>　　1）、工藝流程：立2～4根豎筋→畫水平間距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余橫豎筋</p><p>　　2）、施工流程：立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其

59、余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求；豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，搭接長度及位置均應符合設計要求；剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡；剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。</p><p><b>　　3、梁鋼筋綁扎</b></p><p&g

60、t;<b>　　1）、工藝流程：</b></p><p>　　模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁的上層縱向的架立筋→按照箍筋的間距進行綁扎→穿過次梁的上層縱向的鋼筋→按照箍筋的間距進行綁扎</p><p>　　模外綁扎（先在梁的模板的上口處綁扎成型以后再放入模內）：畫出箍筋的間距→再在主次梁的模板的上

61、口處鋪上橫桿幾根→在橫桿的上面再放上箍筋→穿過主梁的下層的縱筋→穿過次梁的下層的鋼筋→穿過主梁的上層的鋼筋→按照箍筋的間距進行綁扎→穿過次梁上層的縱筋→綁扎次梁的下層的縱筋→抽處原來的橫桿→使骨架落于模板內部</p><p>　　2）、施工流程：在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；首先穿過主梁下部的縱向受力鋼筋和彎起的鋼筋，把箍筋按照已經畫好了的間距分開；穿過次梁下部的縱向受力鋼筋和彎起鋼筋，并切要扎套好箍筋；然

62、后放入主次梁的架立筋；隔一定的間距，將架立筋和箍筋綁扎一起；調整好箍筋間距，綁架好立筋，再綁其主筋，主次梁配合進行工作；框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。</p><p><b>　　4、板鋼筋綁扎</b></p><p>　　1）、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎短鋼筋</

63、p><p>　　2）、施工流程：首先清理號模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋的間距；按照事先劃好的間距擺放受力主筋、然后再放分布筋。電線管、預埋件、等也要立即配合安裝；有時在現澆的板里有板帶梁，需先綁扎板帶梁的鋼筋，再擺板的鋼筋；在綁扎板筋的時候用順扣或者八字扣，除了外面兩根鋼筋的交點需全部綁外，其它部分可交錯綁扎。例如板是雙層的鋼筋，兩層鋼筋之間必須添加鋼筋馬凳，來確保其上部鋼筋的位置；板上部負筋鐵馬凳采

64、用12/14鋼筋制作，支座負筋伸出長度≤600mm時，按一排通長布置；當支座負筋伸出長度≥600mm時，按兩排通長布置，負彎矩的鋼筋中，每個相交點都要綁扎好，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，按間距1.5m梅花形布置。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。</p><p><b>　　4.4 模板工程</b>

65、;</p><p>　　4.4.1 模板設計</p><p>　　工程擬采用清水模板，根據施工圖、施工組織設計及我司實際情況，參照有關施工規范進行模板設計，確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規格，間距、選用支架系統，支撐間距，繪制各部砼模板設計圖，編制工藝要求及說明。</p><p>　　4.4.2 模板選型</p><p>　　1)、

66、鋼筋砼剪力墻：采用1830×915×18mm酚醛覆膜膠合板，Φ48×3.5雙鋼管背扛，-3×40mm扁鐵對拉片，兩端焊Φ12對拉螺栓，外墻對拉片中間焊-60×80×3mm厚止水片；</p><p>　　2)、梁、柱模板：采用1830×915×18mm酚醛膠合板，Φ48×3.5鋼管夾固；</p><p>

67、;　　3)、樓板：面層選用2000×1000×10mm覆膜竹膠板，龍骨采用50×100 mm木方鋪底，其間距為300mm；</p><p>　　4)、樓梯模板：底模采用10mm厚覆膜層板，樓梯側模和踏步模板采用定尺δ=50mm木模；</p><p>　　4.4.3 模板安裝</p><p><b>　　1）、柱模板安裝<

68、/b></p><p>　　工藝流程：搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。</p><p>　　施工要點：先將柱子第一層四面模板就位組拼好，用長度適中的木枋（鐵釘）反正交替連接；使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等；用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢；以第一

69、層樓板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。木枋對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒；對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定；將柱根模板內清理干凈，封閉清理口；樓梯柱采用木模支撐

70、時應增設抱箍，抱箍采用14鋼筋加工制作；梁柱接頭處采用現制木模安裝；外墻柱、圓柱定型鋼模與木模間為防止漏漿，加貼30mm寬，10mm厚雙面不干膠條。</p><p><b>　　2）、墻模板安裝</b></p><p>　　工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板 (兩側)→安裝內鋼楞→調整模板平直→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內鋼楞調

71、平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。</p><p>　　施工要點：在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等；安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調整兩側模的平直；用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝

72、外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接；穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，地下室剪力墻止水拉桿如采用高強度止水拉桿，其間距可調整為600×600縱橫布置。</p><p><b>　　3）、梁模板安裝</b></p>&l

73、t;p>　　工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。</p><p>　　施工要點：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），供復核；安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應夯實平整，不管首層是土壤的地面還是樓板地面，在專用的支柱

74、下腳處都要鋪通長的腳手板，而且各樓層之間的上下的支座需在同一條直線上。支柱采用雙排，間距以60～100cm。支柱上連固5cm×10cm木楞或梁卡具。支柱的中間及其下方加上橫桿，立桿可調節底座；在支柱的上面調整好預留梁的底部模板厚度，符合要求后拉線安裝其上梁底模板且找直；然后在底模位置處綁扎好鋼筋，經驗收合格后，清理雜物，安裝上粱側的模板，將它兩邊的模板和底板拿木楞來固定；用卡具安裝鎖口楞和外面的豎楞，加以斜撐，其間距為75厘米

75、。當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿過對拉的螺栓加固好。側梁的模板上口處要拉上線找直，用定型的卡子固定；梁模板安裝應按設計要求起拱。</p><p>　　4.4.4 模板拆除</p><p>　　1）、側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；</p><p>　　2）、底模及冬季施工模板的拆除，必須執行《砼結構工程施工及驗收規范》（GB5

76、0204－2002）的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除；</p><p>　　3）、已拆除模板及支架的結構，在砼達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工的荷載產生的后果比使用荷載的更為不利時，要經過核算，加臨時的支撐；</p><p>　　4）、拆裝模板時的順序以及方法，按配板設計的進行。設計無規定，要按照先支后拆，先拆不承重，后支先拆的原則，最后拆除承重

77、的模板；由上至下，先拆側向的支撐，最后再拆豎向的支撐等；</p><p>　　5）、模板工程的作業，要按照支模和拆模，統一由一個班組執行。好處有，支模的時候就考慮到拆模的方便和安全，拆模時，熟知支模情況，容易找出拆模關鍵位置，對拆模的進度和安全以及模板的保護都很有利；</p><p>　　6）、模板拆除時，懸挑構件砼強度必須保證達到100％（以強度報告為準），非懸挑構件應達到設計強度等級的

78、90％；</p><p><b>　　4.5 混凝土工程</b></p><p>　　4.5.1 施工準備</p><p>　　1）、材料及主要機具</p><p>　　商品砼：本工程采用商品砼澆筑由合格的商砼公司供應；</p><p>　　主要機具：砼輸送泵、雙輪手推車、尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹

79、子、插入式振搗器、鐵插尺、長抹子、、膠皮水管、鐵板等</p><p><b>　　2）、作業條件</b></p><p>　　澆筑砼的模板、預埋件、鋼筋等全部安裝完畢，經過檢查符合要求，并且在辦好隱、預檢的手續；澆筑混凝土所用的架子和馬道也支搭完畢，且檢查合格；材料經過檢查符合有關標準，試驗室也已給出砼配合比通知單；砼輸送泵試運轉正常，振搗器（棒）經檢驗試運轉合格；工

80、長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，砼澆筑申請書已被批準。</p><p>　　4.5.2 工藝流程</p><p><b>　　1）、工藝流程</b></p><p>　　作業準備→砼運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗→養護</p><p><b>　　2）、作業準備</b>&

81、lt;/p><p>　　澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散砼已剔掉清凈；砼從攪拌站的攪拌機里倒出后一直到澆筑完畢期間的時間，不宜超過下表的規定：</p><p><b>　　表8</b></p><p>

82、;　　3）、砼澆搗的一般要求</p><p>　　砼自吊斗口的下落自由傾落的高度不可超過2米，澆筑的高度如果超過了3m就必須采取措施，用串筒等；澆筑應該分段分層連續澆筑，澆筑層的高度按照結構特點、鋼筋疏密來決定，一般都是為振搗器作用的部分的長度的l.25倍，最大也不超過50厘米；在使用插入式振搗器時快插慢拔，點要均勻，順序進行，不能遺漏，要做到振實均勻。間距不應大于振搗作用的半徑的1.5倍（一般為30～40cm）

83、。在振搗上一層的時候要插入到下層5厘米，來消除兩層間的縫隙。平板振動器（或稱表面振動器）的移動間隔距離，應該要保證振動器的板的覆蓋在已振實的部分的邊緣；澆筑的砼需連續進行。如果必須進行間歇，其間歇的時間要盡可能縮短，并需在前一層的砼凝結之前，把次層的砼澆筑完畢。中間間歇的最長時間要按照水泥的品種和氣溫以及砼的凝結條件來確定，一般在超過2h后要按照施工縫處理；澆筑砼的時候要經常觀察其模板、預留孔洞、鋼筋、預埋件等有無移動或變形或堵塞的情況

84、，發現問題候要立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。</p><p>　　4.5.3 質量標準</p><p><b>　　1）、保證項目：</b></p><p>　　砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求；砼的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范規定；凝土

85、強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規定。</p><p>　　2）、基本項目：砼應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；</p><p>　　3）、允許偏差項目，見下表</p><p><b>　　表9</b></p><p><b>　　4.6

86、腳手架工程</b></p><p>　　地下室結構施工時，外架采用雙排鋼管架，內架采用滿常鋼管架。</p><p>　　5 工程質量控制及保證措施</p><p>　　5.1 施工準備質量控制</p><p>　　5,1,1 技術準備</p><p>　　組織全體項目管理人員，認真的閱讀施工圖以及建設工程承

87、包合同，明白設計的意圖以及合同的精神，明確其工程主體重點的部位，重視工程重要的環節，工民建專業和其它的安裝專業施工圖是否有矛盾，并考慮好施工的交叉銜接的方法。作好圖紙會審準備工作，在認真的學習圖紙和充分的準備基礎之上，公司主要技術負責人召集現場有關人員和技術員進行圖紙會審。組織有關人員學習規范、規程、標準及圖紙會審紀要。及時完成施工組織設計及施工圖預算，施工前分別作好各項技術交底工作。</p><p>　　5.1

88、.2 原材料質量控制</p><p>　　鋼筋、水泥、砂、石等在進場前，應對供貨方提供的質量檢驗資料、產品合格證、樣品等進行驗證驗收，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。進場后，按照相關規范標準進行復檢，合格后按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識。不合格材料不得在工程上使用，也不得在現場堆放，必須立即清運出場。用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規定進行現場取樣送檢，合格后方能使用。防水材料應妥善貯存和保

89、管。貯存在室內通風干燥處，不同品種時，嚴禁混存。</p><p>　　5.2 結構施工質量控制</p><p>　　5.2.1 施工測量質量控制</p><p>　　1）、建筑物的軸線、標高及結構的垂直度、平整度是確保主體結構質量的標準之一，為確保各分部分項工程達到優良標準，軸線測量工作均由專職的測量員，并采用符合要求精度高的儀器進行實測。</p>&

90、lt;p>　　2）、標高的控制，±0.00以下標高采用水準儀引測，引測到基坑四壁的控制樁，間距3～4m，±0.00以上采用鉛錘鋼尺傳遞。標高測量允許誤差為：每層不超過±3mm，建筑物整個高度不超過±15mm；標高施工允許誤差為：每層不超過±10mm，建筑物高度不超過30mm。</p><p>　　3）、軸線的控制，本工程±0.00以下軸線投測采取經

91、緯儀投測，±0.00以上采用線錘鋼尺測線法，鋼尺需經計量檢定。垂直度控制測量誤差為：層間不超過±3mm，建筑物全高不超過±15mm，施工誤差層間不超過±8mm，建筑物全高不超過±30mm。</p><p>　　5.2.2 鋼筋工程質量控制</p><p>　　1）、同截面接頭過多</p><p>　　配料時，按照下料

92、單的鋼筋的編號再劃分出幾個分號，標示出分號與分號間如何搭配，對于在同一組中搭配但安裝的方法不同的要加以文字的說明。在鋼筋的骨架還未綁時，發現接頭數量不符合規范的要求時，要即刻通知相關人員考慮重新設置方案；如果已綁扎或者安裝之后鋼筋骨架才發現，則根據具體情況處理，一般要拆除骨架，抽出有問題的鋼筋進行返工，如果返工后果影響工時，可采用加焊幫條（個別情況下，經過研究，也可以采用綁扎幫條）的方案，也可以將綁扎搭接變為電弧焊搭接。</p&g

93、t;<p><b>　　2）、露筋</b></p><p>　　砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁扎在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成型尺寸。范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近砼出現麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復灰漿或砂漿與原砼接合可靠，原砼面

94、要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應經過技術鑒定后，采取措施補救。</p><p>　　3）、箍筋間距不一致</p><p>　　根據構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，綁扎鋼筋骨架時作為依據。按圖紙要求的間距，從梁的中心點向兩端劃線。如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據具體情況，適當增加一個或兩個箍筋。</p>

95、<p>　　5.2.3 模板工程質量控制</p><p><b>　　1）、梁模板缺陷</b></p><p>　　梁底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產生變形。支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應起拱。梁側模應根據梁的高度進行配制，若超過60cm，應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內。梁側模上口

96、橫檔應用斜撐，雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應放在板模擱柵下。梁模用木模時，盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，應在砼澆筑前充分用水澆透。</p><p><b>　　2）、柱模板缺陷</b></p><p>　　框架柱支模板前應校正鋼筋位置。根據框架柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔40-50cm處，應加設牢固的柱箍，防止炸模?？蚣苤艥仓叨取?m時，

97、應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆筑砼，插入振動棒，當砼澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。</p><p><b>　　3）、板模板缺陷</b></p><p>　　支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢；如支撐撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在砼重量作用下不發生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能

98、發生的下沉）。板模應按規定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。</p><p>　　5.2.4 砼工程質量控制</p><p>　　砼工程的質量控制一般要求:</p><p>　　配制砼時，要嚴格按試驗配合比配料，配料攪拌前用磅秤計量。砼澆筑前，應對其配料和水灰比進行抽檢，合格后方可使用。嚴格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按180±30mm

99、控制，每工作班至少測試兩次。砼澆筑時，負責現場值班分兩個工長，一個負責前臺，一個負責后臺，必須24小時守候在施工現場上，嚴格控制砼拌制質量和澆注質量。砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時由專人負責監控砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現場應由專業工長負責指揮。執行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行砼的澆筑工作。澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤，但不得有積水。</p>

100、<p>　　5.3 成品保護措施</p><p>　　合理的安排好施工的順序，按照正確施工的流程組織施工，也可以理解為好的施工程序、起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。對成品進行直接保護，是有效的保護成品措施，主要有護、蓋、包、封等四種措施。護就是提前保護，以防止成品可能發生的損傷和污染。包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。蓋就是表面覆蓋，以防止堵塞、損傷。封就是局部封閉。</p&

101、gt;<p><b>　　6 工期保證措施</b></p><p>　　6.1 工期組織保證措施</p><p>　　1）、項目經理受公司法人委托，處理本工程施工過程中的一切事務，并享有人事組閣權，勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用權。項目經理部設立資金專用帳戶，?？顚Ｓ?，建立往來帳目。項目資金使用過程中，公司財務部對項目情況進行定期檢查審核，以確保資

102、金使用過程受控。</p><p>　　2）、勞務作業隊伍由公司勞資部門和項目共同進行綜合評估，項目經理擇優錄取，與其簽訂勞務合同，規定其工期、質量、安全要求，以確保每一道工序按時保質完成。</p><p>　　3）、該建筑物室內裝修分別由上至下進行，從室內抹灰著手，科學安排各工種間的交叉施工，同時完成各種設施安裝，結構封頂后，搶屋面工程施工，外墻裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交

103、叉作業以縮短工期。</p><p>　　4）、施工過程中實行目標分解，責任到人。項目經理全面負責進度計劃實施，項目技術負責人和各專項工長具體領導執行；操作人員則服從安排，積極投入具體工作，并保質、按時完成各自任務；內業人員每旬按實填寫工程進度表，并負責上報項目經理；公司生產部門每月定時核實工程進度，并督促其按進度計劃執行。實行責任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰后進的獎罰制度。</p><p&g

104、t;　　5）、采用嚴格的目標管理，建立全方位、全過程、多層次的目標管理體系。向管理要效益、要質量、要工期。</p><p>　　6.2 施工進度計劃安排</p><p>　　嚴格按制定的工程施工進度網絡圖進行節點控制，工程施工中將以此為基礎，編制好月進度計劃及周進度計劃。以計劃為龍頭，實行長計劃短安排。并根據工程進情況，及時調整關鍵線路，以便投入足夠勞動力、機械、周轉材料，以保證工程按期完

105、工。制定的進度計劃包括主體、裝飾、安裝三大部份，確定主體、裝飾、安裝各主要工序的工期要求和先后穿插順序，并在施工過程中，要求各進場的各專業隊伍以總進計劃為基礎，編制各自的作業計劃，以實現各專業施工工期。進度計劃編制勞動力安排計劃，在施工中靈活調整勞動力安排，避開節日、農忙等高峰期。</p><p>　　6.3 工期保證技術措施</p><p>　　現場技術人員主動與設計單位取得聯系，明確設

106、計意圖，及時解決設計疑問，減少返工，保證工程優質高速完成。項目部成立專門技術組，來加強技術上的管理的力度，用以適應施工的進度需要。把已確定的技術變更及時有效的通知到組和施工工長；對于臨時的修改，要立即刻制定出一套技術處理措施；對有可能影響土建及施工進度的問題要主動向監理和甲方提出，避免事后處理。編制詳細的各種資源供應計劃，尤其是材料部門及時按計劃準確地提供各種材料，以滿足施工進度需要。加強施工的預見性，所有施工技術準備工作進度提前一個月

107、，所有材料及半成品供應較實際進度提前3-7天到現場，并應隨附所需的合格證、復檢證明等，從而保證材料能及時使用到工程上。</p><p><b>　　7 安全文明施工</b></p><p>　　7.1 安全保證措施</p><p>　　7.1.1 安全目標</p><p>　　杜絕重大傷亡事故，月輕傷率控制在1.5‰以內

108、，建立以項目經理為組長，項目副經理為副組長的現場治安管理小組，與當地派出所、街道辦事處掛鉤配合，并負責治安消防的日常工作，爭創濟寧市“綠色環保建筑工地”。</p><p>　　7.1.2 組織管理措施</p><p>　　安全管理工作在施工現場是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，在本工程，項目經理為項目第一安全負責人，下設一名專職安全員及數名兼職安全員，組成安全管理小組，

109、形成現場管理網絡，制定了各級人員安全責任制，保證體系，責任到位，定期檢查，及時整改。建立項目安全管理體系和保證體系，認真貫徹實施建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準；建設工程JGJ46-88施工現場臨時用電安全規范；JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范等安全技術規程，以有國家有關勞動保護及安全生產的各項政策、法令。</p><p>　　7.1.3 安全施工制度</p><p>

110、;　　層層落實安全責任制，編制安全技術措施制度，定期檢查與跟蹤相結合的檢查制度，堅持執行安全技術交底措施，分部工程施工前應由項目安全責任人對全體施工人員進行施工安全技術交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業人員進行書面的施工安全交底。堅持安全教育制度，堅持"安全三寶"使用制度。</p><p>　　7.1.4 安全生產技術措施</p><p>　　1）、結

111、構施工中的安全措施</p><p>　　安裝模板時，按照先后順序安裝，邊固定、邊檢查、邊支撐。支撐系統末固定穩定前，不準上人操作，更不允許在梁底模上行走或放重物及其它工具。裝拆模板時，應上下有接應，傳遞模板和扣件，拆卸完后方可停歇，嚴禁任意往下投擲，所有工具應裝好在工具袋內或拴牢在身上，拆下連接件或材料，應放置在安全可靠處，嚴禁亂堆亂放，防止墜落傷人。所有懸挑構件，在施工過程中均需加設支撐，待施工完畢后或現澆砼強

112、度達到100%時才拆除，同時應嚴格控制各層挑出部位的施工荷載。</p><p>　　2）、高空作業的安全控制措施</p><p>　　在作業區劃出禁區，設置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。外架應掛設合格的密目安全網，操作層必須滿鋪架板并綁扎牢固，緊靠操作層下面必須設水平兜網。外架立面用密目安全網全封閉，搭拆腳手架時，除應有針對性的書面安全交底外，還必須有專人監護。</p>&l

113、t;p>　　3）、施工現場臨時用電安全防護</p><p>　　臨時用電按現場用電的有關規定敷設，經驗收合格后方能使用，并對現場線路、設施每周檢查一次，發現隱患及時整改。配電線路按規定架設整齊，架空線采用絕緣導線，室內、室外的配電線路均與施工機具、車輛及行人保持安全距離，否則要采取防護措施。</p><p>　　配電系統采取分級配電，各類配電箱、開關箱外涂安全色標，統一編號，停止使用