冷卻循環水系統施工方案

1、施工組織設計110一、冷卻循一、冷卻循環水系水系統施工方案施工方案1.施工程序施工準備——圖紙會審——施工作業指導書報審——技術交底——現場預制——現場安裝質量檢查——水壓試驗——管道保溫——管道吹掃及沖洗——管道交工驗收2.管材、管件的驗收2.1檢驗程序檢查產品質量證明書——檢查出廠標志——外觀檢查——核對規格、材質——材質復檢——無損檢驗及試驗——標識——入庫保管2.2檢驗要求：所有材料必須具有制造廠的質量證明書，其質量要求不得低于

2、現行標準的規定。鋼管、管件、閥門在使用前應進行外觀檢查，不合格者不得使用。鋼管表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、發紋及結疤等缺陷；鋼管無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。除非極個別情況，禁止利用舊管道和管件，否則必須按有關標準的規定進行全面檢驗合格，并經過設計許可。法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接可靠性方面的缺陷。法蘭端面上連接的螺栓的支承部位應與法蘭結合面平行，以保證法蘭連

3、接時端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。3.閥門試壓3.1該閥門試驗應從每批中抽查5％，且不少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用；閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.2試驗合格的閥門，及時排除積水，并吹干。關閉

4、閥門，做好明顯標記，并施工組織設計3105.4固定支吊架應按設計要求安裝，并在補償器預拉伸前固定。5.5除非支吊架圖上明確指出，剛性限位應在一邊有2毫米的理論間縫，此間縫可通過在限位裝置和支吊架結構之間增加墊片獲得。5.6管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作，支、吊架位置應正確，安裝應平整牢固，與管子接觸應良好。5.7無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應在位移相反方向，按位移值的12偏位安裝；兩根熱位移方向

5、相反或位移值不等的管道，除設計文件有規定外，不得使用同一吊桿。5.8導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀觀象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移值應符合設計文件規定，當設計文件無規定時偏移值應為位移值的12，絕熱層不得妨礙其位移。5.9彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計文件規定調整，并做好記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。5.10支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、

6、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。5.11管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時不得與正式支、吊架位置沖突并應有明顯標記，在管道安裝完畢后應予拆除。5.12管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支、吊架的形式和位置是否正確。5.13管道在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：活動支架的位移方向、位移量及導向性能是否符合設計文件規定；管托有無脫落現象；固定支架是否牢固可靠；彈簧