循環流化床鍋爐結焦

1、循環流化床鍋爐結焦的原因分析：循環流化床鍋爐結焦的原因分析：結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度，由于局部超溫而引起的結焦稱為低溫結焦。低溫結焦常在啟動和壓火時的床層中出現，也可能出現在高溫旋風分離器的灰斗內，以及外置換熱器和返料機構內。避免低溫結焦，最好的辦法是保證床料良好的流化狀態和正常移動狀態，使溫度均勻，防止局部超溫。鍋爐在壓火期間，床料處于靜止狀態，如果漏入小風，熱的床料中的可

2、燃物獲得氧氣，便會產生燃燒。由于燃燒產生的熱量不能及時帶走，使局部區域床料超溫而結焦。高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。當床料中含碳量過高，如不及時調整風量或返料量來控制床溫，床溫將急劇上升，超過灰熔點，便會產生高溫結焦。漸進性結焦是運行中較難察覺的一種結焦形式。它是緩慢生長的，此時床溫和觀察到的流化質量都比較正常。產生漸進性結焦的主要原因是布風系統設計和安裝質量不好，給煤顆粒度超出設計值，運行參數控制不當，

3、風帽錯裝或堵塞等等。循環流化床鍋爐技術是近十幾年迅速發展起來的一項高效、清潔燃燒技術。隨著大量的循環流化床鍋爐投入生產運行，循環流化床鍋爐的運行特點逐漸為大家所掌握。但由于其固有的一些特點，運行中仍經常出現問題。結焦就是循環流化床鍋爐運行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經濟運行。結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度，由于局部超溫而引起的結焦稱為低溫結焦。低溫結焦常在啟動和壓火時的

4、床層中出現，也可能出現在高溫旋風分離器的灰斗內，以及外置換熱器和返料機構內。避免低溫結焦，最好的辦法是保證床料良好的流化狀態和正常移動狀態，使溫度均勻，防止局部超溫。鍋爐在壓火期間，床料處于靜止狀態，如果漏入小風，熱的床料中的可燃物獲得氧氣，便會產生燃燒。由于燃燒產生的熱量不能及時帶走，使局部區域床料超溫而結焦。高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。當床料中含碳量過高，如不及時調整風量或返料量來控制床溫，床溫將急

5、劇上升，超過灰熔點，便會產生高溫結焦。漸進性結焦是運行中較難察覺的一種結焦形式。它是緩慢生長的，此時床溫和觀察到的流化質量都比較正常。產生漸進性結焦的主要原因是布風系統設計和安裝質量不好，給煤顆粒度超出設計值，運行參數控制不當，風帽錯裝或堵塞等等。循環流化床鍋爐結焦的預防措施循環流化床鍋爐結焦一旦產生，便會迅速增長，焦塊長大速度越來越快，因此預防結焦和及早發現結焦并予以清除是運行人員必須掌握的原則。保證良好的流化工況，防止床料沉積保證燃

6、料制備系統正常工作，給煤粒度符合設計要求。嚴格控制料層差壓，均勻排渣。采用人工放渣要及時，做到少放勤放，排出的爐渣有渣塊應匯報司爐，排渣結束后排渣門要關閉嚴密。認真監測床底部和床中部溫差，如果溫差超出正常范圍，說明流化不正常，下部有沉積或結渣，此時，可短時開大一次風，吹散焦塊，并打開冷渣管排渣；如不能清除，應立即停爐檢修。低負荷運行時，如發現床溫突然下降，除了斷煤外，很可能是床料沉積，這時若增大給煤量，反而會加劇沉積，使沸騰床的流化質量

7、變差，造成局部結焦。當判明是床料沉積時，應打開冷渣排放管放渣，待床溫正常后，應適當調節至前言目前，國內循環流化床鍋爐正處于向大容量、高參數方向大力發展階段。近幾年，國內已先后投產了一批135MW等級的440th循環流化床鍋爐。在試生產或運行過程中，不少CFB爐曾經不同程度地發生過爐內結焦這一問題，嚴重時，還導致被迫停爐現象的發生。連州電廠二期擴建的二臺CFB爐（3號和4號爐）系廣東省電力系統首批、亦是哈鍋廠首批燃燒劣質無煙煤的CFB鍋爐

8、。在調試過程中，我們也曾遇到過類似問題。本文試圖結合該二臺CFB爐的具體情況，就爐內結焦這一制約CFB爐正常運行之問題作一分析和探討。2鍋爐設計特點連州電廠3號和4號爐系哈鍋廠引進Alstom公司技術設計制造的440th循環流化床鍋爐，型號為HG44013.7L.WM9。采用床上床下聯合點火的啟動方式，床上油槍6只，床下油槍4只，燃用#0輕柴油。采用兩級碎煤系統，其中二級碎煤機從德國FAM公司進口。給煤系統共三級，其中一級為稱重式給煤機

9、，二、三級為刮板式。配有飛灰再循環和石灰石脫硫系統。設計燃煤為連州和湖南臨武、宜章、嘉禾、白沙等地的無煙煤，大多屬低揮發份、低熱值、高灰份的劣質無煙煤。最大允許粒徑為≤7mm，d50=0.75mm，d0.35mm不大于10%。設計煤質特性見表1。實際入爐煤質更差（參見后頁）。據文獻[1]報道，該煤種系易結焦煤種。對于連州和湖南煤種，變形溫度DT=1110℃、1360℃，軟化溫度ST=1350℃、1270℃，流動溫度FT=1420℃、13

10、60℃。設計啟動床料可用砂，也可用爐渣。若用砂則要求控制砂子中鈉、鉀含量，以免引起床料結焦。如用爐渣，則要求最大粒徑不超過3mm，參見表2。表1設計煤質特性數值名稱符號設計煤種校核煤種1校核煤種2收到基碳%0Car5360.7760收到基氫%Har1.21.841.8收到基氧%Oar3.32.142.62收到基氮%Nar1.350.680.85收到基硫%St.ar1.52.440.85收到基灰份%Aar32.1524.1324.93收到