脫硫技術規范

1、浙江臺州二期“上大壓小”新建工程21000MW機組煙氣脫硫工程安裝施工技術規范1附件附件1浙江臺州第二發電廠浙江臺州第二發電廠“上大壓小上大壓小”新建工程新建工程21000MW21000MW機組煙氣脫硫工程機組煙氣脫硫工程安裝施工技術規范書安裝施工技術規范書1、工程概述、工程概述本期工程為浙江臺州第二發電廠“上大壓小”新建工程21000MW超超臨界燃煤機組配置石灰石——石膏濕法脫硫裝置，采用一爐一塔的布置方案，不設增壓風機，不設煙氣旁路

2、。在燃用設計煤種含硫量0.85%、校核煤種含硫量1.0%的所有工況下，要求脫硫后排出的二氧化硫濃度不高于35mgNm3（干基，6%O2）。脫硫裝置的可利用率不小于98%。整個脫硫系統主要由以下子系統組成：——石灰石漿液供給系統——煙氣系統——吸收塔系統——石膏脫水系統——工藝水及除塵廢水系統——漿液疏排系統——脫硫廢水處理系統——壓縮空氣系統原煙氣從引風機出口直接進入吸收塔，在吸收塔內脫硫凈化，經除霧器除去水霧后，從吸收塔頂部排出進入煙

3、囪排入大氣。本脫硫工程不設增壓風機，由主體工程的引風機克服脫硫煙氣系統阻力。本工程不設置旁路煙道。脫硫劑為石灰石制漿系統輸送過來的石灰石漿液（濃度約為25～30%），通過脫硫石灰石漿液輸送泵，不斷地補充到吸收塔內。吸收塔的石膏漿液到達一定濃度后用石膏排出泵將石膏漿液打入石膏旋流站，經一、二級脫水，可得到含水率不大于10％的石膏。石膏直接落入石膏庫中，石膏外運采用汽車運輸方式。為了平衡整個FGD系統中的Cl離子的濃度，需要定期從系統中排出

4、一部分廢水，進入廢水處理系統集中處理。1.1工藝部分1.1.1石灰石漿液供給系統石灰石漿液供給系統布置在FGD區域。濃度約25％～30％的石灰石漿液，通過石灰石漿液泵送至吸收塔進行脫硫反應。浙江臺州二期“上大壓小”新建工程21000MW機組煙氣脫硫工程安裝施工技術規范3霧器設有在線自動沖洗系統，水源從除霧器水泵母管接出來。吸收塔漿液和噴淋到吸收塔中的除霧器沖洗水收集在吸收塔漿液池，通過吸收塔漿液池中的側進式攪拌器攪拌，使漿液池中的固體顆

5、粒保持懸浮狀態。氧化空氣系統配置3臺氧化風機，提供把脫硫反應中生成的亞硫酸鈣(CaSO3.12H2O)氧化為硫酸鈣(CaSO4.2H2O)所需的氧化空氣。氧化風機送出的氧化空氣經噴水增濕后通過矛狀管被送入吸收塔漿池。每根矛狀管的出口都非?？拷鼣嚢杵?，這樣，空氣被送至高度紊流的漿液區，從而使得空氣和漿液得以充分混合，實現高氧化率。SO2吸收系統的主要設備包括吸收塔、吸收塔再循環泵、氧化風機和石膏排出泵。1.1.3.1吸收塔本工程吸收塔設計

6、采用帶托盤的強制氧化噴淋塔，每塔包括5只側進式攪拌器及氧化風管、1個托盤、5層噴淋層、2層屋脊式除霧器加1層管式除霧器等。該塔的主要特點是液氣比低，塔內部表面及托盤無結垢、堵塞問題，同時優化了pH值、液氣比、鈣硫比、氧化空氣量、漿液濃度、煙氣流速等性能參數，從而保證了FGD系統連續、穩定、經濟地運行。吸收塔的主要技術參數如下：CaSmol比：1.03直徑：20.5m高度：約50.75m（1）吸收塔攪拌器在吸收塔收集池的下部徑向布置側進式

7、攪拌器，其作用是使漿液成懸浮物狀態并使其進行擴散，即將固體維持在懸浮狀態下，同時均勻分布氧化空氣。攪拌器的型式為水平型式，軸的密封形式為機械密封。設置人工沖洗設施。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質為合金鋼。向吸收塔加注漿液時，攪拌器必須連續運行。（2）托盤托盤用來增加漿液和煙氣的接觸面積和接觸時間，從而提高脫硫效率的。吸收塔加裝托盤后，不但使主噴淋區煙氣分布很均勻，而且使煙氣和漿液在托盤上的液膜區域充分接觸，有效地增強了對SO2吸收反