日用化妝品

1、液體洗滌劑和化妝水的生產過程液體合成洗滌劑的制造方法一、液體合成洗滌劑的生產工藝比較簡單，主要設備是帶有攪拌器的配料鍋，配料鍋必須用不銹鋼制成，攪拌機須能變速。攪拌機的槳葉必須定位恰當，要使最上一層的槳葉正好浸在液面下，以防攪拌時帶進大量空氣。配料鍋一般須有夾套，夾套內通水蒸汽和水，通過對蒸汽量和水量的調節達到用熱水加溫或用冷水降溫的目的。制造方法如下所示：將規定數量的去離子水加到配料鍋內，調節夾套內的水蒸汽和水量進行水浴加溫，同時開動

2、攪拌機。當鍋內水溫升到40度時，慢慢投入AES，邊加邊攪拌，加完后繼續攪拌，直到全部溶解為止，在此階段，水溫保持40度，最高不超過50度。保持料溫40——50度，在繼續攪拌的條件下依次加入LAS、AEO——9、6501（烷基醇酰胺）等，一直攪拌到混合均勻為止。降溫到40度以下加香精、著色劑、防腐劑及增溶劑。測溶液的Ph值，酌加ph值調節劑調節ph值，調節至定值。加食鹽調節到所需黏度，調節前應先把產品冷卻到環境溫度或測黏度的標準溫度。在配

3、制過程中，應該非凡注重兩點：第一，一定要把AES慢慢加進水中，而決不直接加水來溶解AES，否則可能形成一種黏度極大的凝膠；第二，AES在高溫下很容易水解，因此整個操作溫度應控制在40度左右，最高不應超過60度。2、液體洗滌劑的配制技術液體洗滌劑和顆粒固體洗滌劑不同的是，液體洗滌劑不需另外加工成為一定的商品型式，這是液體洗滌劑在技術上的一個優點，要注重的是，假如包裝不好或儲存過久，則有發干或渾濁的現象。液體產品所用的原料應當含鹽類越少越好

4、，環氧乙烷的縮合物不含電解質，所以是這方面的理想原料。一個典型的強效性液體洗滌劑配方大致包含下列幾種成分?；钚猿煞郑ㄕ?0%——15%）：a、非離子表面活性劑；b、中烷基硫酸鈉；c、磺酸和磺酸脂被氨或醇胺中和的產品。堿性助劑（占10~15%）、增溶劑（占5%）、溶劑（占10%）、其他（占1%）、水（占60~70%）化妝水類化妝品的生產工藝一、通用生產工藝流程化妝水的生產工藝流程如圖所示二、生產設備生產化妝水最好在不銹鋼設備內進行。由于化

5、妝水的粘度地，較易混合，因此各種形式的攪拌槳均可采用。另外某些種類的化妝水乙醇含量較高，應采取防火防爆措施。溶解鍋內最好帶有加熱裝置，以適應不同產品的配置要求。制造化妝水等液體化妝品時，過濾是十分重要的一個環節。陳化期間，溶液內所含少量不容物質會沉淀下來，可采用過濾的方法使溶液透明清晰。過濾機的種類和式樣很多，包括板框式過濾機、中空纖維過濾器、高分子或陶瓷濾芯過濾器、超濾膜、納濾裝置等，可以根據沉淀物的大小來選擇。3、通用操作步驟在不銹

6、鋼容器中加入精制水，并依次加入保濕劑、紫外線吸收劑、殺菌劑、及其他水溶性成份，攪拌使其充分溶解。在另一不銹鋼容器加入溶劑和表面活性劑（增溶劑），再加入潤膚劑、防腐劑、香料及其他油溶性成分，攪拌使其溶解均勻。將溶劑相和水相物質在室溫下混合，攪拌使其混合均勻，然后加入色素調色或者酸堿調整ph值，得到半成品。半成品在密封容器內靜止貯存陳化1~2周。用過濾器裝置過濾除去雜質和不溶物質等，即得到澄清透明的化妝水。濾渣過多則說明增溶和溶解過程不完全

7、，應重新能考慮配方及工藝。用不影響組成的助濾劑如硅藻土、漂土、粉狀石棉等可完全除去不溶物。上述過程中，香精香料一般是加在乙醇溶液中，若配方中乙醇的含量較少，且加有一些增溶劑時，可將香料先加入增溶劑中混合均勻，在最后緩緩的加入制品中，不斷的攪拌直至成為均勻透明的溶液，然后經過陳化和過濾后，即可罐裝。為了加速溶解，水溶液可以加熱，但溫度切勿太高，以免有些成分變色或變質。關于貯存陳化問題，不同的產品，不同的配方以及所用原料的性能不同，所需陳化