電化學氧化與納濾法耦合處理染料廢水.pdf

1、染料工業所產生的廢水己成為當前最主要的水體污染源之一，這類廢水具有水量大、色度高、毒性強、難于生物降解等特點，是目前廢水治理中的難點之一。電化學氧化技術能顯著降低該類廢水的COD和色度，但其耗能較大。而納濾技術能在低能耗下實現對染料廢水的處理，但因受濃差極化和膜污染的影響而限制了其應用。如果在納濾膜面邊界層處發生電化學氧化過程，則可減輕甚至消除濃差極化和膜污染的影響，從而能提高膜的滲透通量并延長其使用壽命。
　　 本文中采用電化

2、學氧化與納濾技術耦合的方法對染料廢水進行處理。先利用涂層熱分解法制備了具有較高析氧電位的網狀Ti/SnO2+Sb2O3電極，研究了電化學氧化的工藝條件對廢水COD及色度的脫除率的影響，并確定了適宜的操作條件。然后將該電極置于納濾膜截留側表面，考察電化學氧化對膜過程的影響。
　　 實驗結果表明：電流密度的增大有利于電化學氧化速率的增加，但使電流效率下降和比能耗提高；恒電流密度下，降低廢水pH值或增加有機物濃度和NaCl濃度均有利于

3、提高電化學氧化效率；在一定范圍內強化傳質和升高溫度對提高電化學氧化效率和降低比能耗有利。綜合考慮各種因素，本實驗條件下電化學氧化的適宜工藝條件是電流密度為30mA/cm2左右，電極板間距20mm，NaCl濃度為2g/L，pH值較小，溫度控制在40℃左右，電化學氧化初期應加入攪拌。
　　 DK和DL膜對染料廢水的COD截留率均能達到95％以上，對色度截留率接近100％；電泳和電化學氧化作用均能削弱濃差極化和膜污染，提高膜的滲透通量