大體積混凝土裂縫的施工防治措施

1、大體積混凝土裂縫的施工防治措施摘要：大體積混凝土裂縫控制是施工的一個技術難題，本文通過對某廠車間地溝混凝土澆筑項目的施工，進一步了解如何從原材料選擇、混凝土配合比設計、施工及養護措施多方面對裂縫進行防治，圓滿的完成地溝大體積混凝土施工任務。本文較詳細地分析了裂縫產生的原因及施工防治措施。關鍵詞：大體積混凝土；裂縫；防治中圖分類號：TU37文獻標識碼：A1工程概況某廠沖壓車間長209m，寬178m，面積37434m2。根據使用功能，沖壓車

2、間可劃分為模具堆放區和沖壓地溝區。單個沖壓地溝尺寸為48m長，15m寬，深度為6.0m地溝四周采用鋼筋混凝土澆筑墻體，墻體厚0.6m，墻體采用C30混凝土澆筑，單個地溝混凝土方量達454m3，屬大體積混凝土施工。2大體積混凝土裂縫產生的原因按照裂縫的成因簡單的分為兩種：一種是由于荷載直接作用（或者由于結構次應力的疊加作用），混凝土超過極限拉應力而引起裂縫，也稱作荷載裂縫或結構性裂縫，另一種是由于變形變化引起的裂縫，如結構由于溫度、收縮和

3、膨脹、不均勻沉降等因素而引起的裂縫，也稱做變形裂縫，大多為非結構性裂縫。在實際施工中，因混凝土收縮和溫度變化引起的裂縫是最常見的。對于大體積混凝土，其形成的溫度應力與其藝：采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結構致密、粘結力增大，從而節約水泥，并進一步減少水化熱和裂縫。③振搗工藝：混凝土分層澆筑，分層振搗，適當控制入模厚度和振動技術，每層澆筑厚度為40cm，設置施工縫聯

4、結鋼筋。待每薄層混凝土全斷面布料振搗完畢，再從一頭向另一頭循環澆筑。因墻體高達6.0m，下部2m部分的混凝土澆注需用溜槽、串筒入模。分層澆筑，每層灌注須在下層混凝土未初凝前完成，以防出現施工冷縫?；炷琳駬v采用直徑為50mm的插入式振搗器沿墻體澆筑的順序方向振搗。振搗時插入下層混凝土5～10cm，振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷猎跐仓駬v過程中會產生多少不等的泌水，需配備一定數量的工具如大鐵勺等用以排出泌水。對已澆筑的混凝土，

5、在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結力和抗拉強度，并減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。3.4后期養護及數據采集混凝土養護主要是保持適當的溫度和濕度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫?；炷翝沧⑼戤吅蠹崔D入養護階段。以下是在養護期間的幾項體會：①采取嚴格的養護保護措施。本工程采用了三項養護措施：混凝土表面收光后立即覆蓋一層塑料薄膜，以防止早期失水出現塑性